Виды приспособлений для переноски ГКЛ: ручка и ремень, тележка, монтажная опора
Всем хорош популярный отделочный материал гипсокартон, простой в работе, практичный и универсальный, подходящий для стен, потолка, разнообразных конструкций и перегородок, если бы не одно «но». Выпускаемый в виде тяжелых крупногабаритных листов, он неудобен в доставке и транспортировке. Да и монтировать или поднимать на нужную высоту такие панели в одиночку – нелегкая задача. Упростить использование ГКЛ поможет приспособление для переноски гипсокартона, выбор которого зависит от особенностей проводимых работ.
Виды устройств для транспортировки листов ГКЛ
Исходя из потребности, сложности и масштаба ремонта, можно выбрать один из следующих видов приспособлений для работы с гипсокартоном:
- Ручка-переноска.
- Ремень для переноски.
- Тележка.
- Опора монтажная.
- Рамочный подъемник на колесиках.
Перечень устройств довольно широк – от сложных профессиональных до простых, которые можно быстро смастерить своими руками. Рассмотрим все представленные виды подробнее.
Ручка-переноска
Ручки-переноски листовых материалов бывают двух типов:
- Для перемещения ГКЛ в одиночку.
- Модель, рассчитанная на двух человек.
Первая модификация позволяет управляться с переноской гипсокартона без помощников. Прочный пластиковый корпус обеспечивает надежную фиксацию плиты в нужном положении, а удобный захват позволяет аккуратно переместить громоздкий лист, придерживая его свободной рукой.
Вторая, двуручная модель, продается обычно комплектом из двух штук, позволяет переносить 1 или 2 листа. Пластина вертикально располагается между парой «рогулин» на удобной высоте, свободная часть ГКЛ поддерживается рукой.
Делаем переноску самостоятельно
Простейшее устройство для перемещения ГКЛ в одиночку можно изготовить из подручных материалов. Небольшой мастер-класс – удобная самодельная переноска за 5 минут:
- Выбирается четыре обрезка металлопрофильных направляющих, которые всегда остаются при монтаже гипсокартонных конструкций.
- Элементы скрепляются между собой саморезами в виде квадрата. Для жесткости рекомендуется крепить по 2 штуки в каждый угол.
- Чтобы плита ГКЛ свободно устанавливалась, один из углов профиля разгибается.
Обратите внимание! Длина нижней направляющей, на которую ставится лист, должна быть не менее 40 см, чтобы выдержать большой вес гипсокартона.
Ремень для переноски
Перемещать ГКЛ с помощью ремня можно вдвоем. Парой ремней (удобно использовать клиновые, длиной 1500 мм) захватываются нижние углы панели, вес распределяется на плечах мастеров, свободной рукой лист поддерживается в удобном положении.
Также можно изготовить приспособление для самостоятельной транспортировки. Для этого к ремню (длиной примерно 175 см) крепится деревянная пластина с двумя надежными крюками/вешалками, сделанными, например, из алюминиевых желобов. Такая конструкция ложится на плечо и облегчает перемещение нескольких листов.
Обратите внимание! Приведенные модели используются при переноске ограниченного количества материала, по 1–2 плиты за один раз. При большом объеме работ или монтаже потолочных элементов стоит использовать профессиональные устройства.
В качестве альтернативы переноски руками применяется трехколесная тележка. На ней можно перевозить по несколько пластин, установленных наклонно под маленьким углом.
Обратите внимание! Чем больше диаметр колеса, тем проще везти груженую тележку по засыпанному строительным мусором полу.
При высоком объеме ремонтных работ целесообразно использовать столы-тележки, выдерживающие перемещение до 12 стандартных плит гипсокартона за раз. Также такие модели удобно использовать при крое и резке отделочного материала.
Монтажная опора
Подходящее устройство для работы с пластами ГКЛ – монтажная опора. Она представляет собой металлический рычаг на подставке, снабженный передвижным упором-фиксатором. Устройство незаменимо при создании стен, ниш, перегородок и подобных поверхностей, так как позволяет поднять плиту на требуемую высоту (50–80 см) и удерживать ее в вертикальном положении. С ее помощью лист гипсокартона надежно фиксируется на профиле и крепится саморезами.
Конструкция опоры может оснащаться педалью для подъема материала, что облегчает регулировку высоты, но ограничивает перемещения мастера, а значит, без напарника не обойтись.
Рамочный подъемник на колесиках
Для сложных работ, например монтажа потолочных элементов или вентиляционных коробов, применяется мобильный рамочный подъемник. Такое устройство позволяет перемещать тяжелые и громоздкие ГКЛ как по вертикали, так и по горизонтали, а также надежно фиксировать на каркасе для последующего крепления. Верхний держатель некоторых модификаций оснащается регулятором угла наклона удерживаемого листа.
Технические параметры и характеристики подъемников могут различаться в зависимости от фирмы-изготовителя. Грузоподъемность, как правило, составляет 50–60 кг, высота подъема – 3–4,5 м. Изготавливаются такие приспособления из стали или алюминия.
Подробнее о характеристиках и использовании устройства, а также о его самостоятельном изготовлении можно прочитать здесь.
Что же выбрать?
Подводя итоги, можно сделать такой вывод:
- для профессионального монтажа стоит выбрать надежные и грузоподъемные устройства – тележку на колесах, рамочный подъемник,
- для домашнего ремонта подойдут ручка-переноска, ремень, монтажная опора.
Некоторые из этих приспособлений можно сделать самостоятельно из подручных материалов, сэкономив средства и усовершенствовав свои навыки мастера.
Приспособление для переноски листовых материалов своими руками
Примерно год назад увидел американскую штуку для переноски листовых материалов в одну каску — Gorilla Gripper, см. фото слева. Как ей пользоваться, можно посмотреть тут.
Ценник на Amazon — 50$ + 25$ доставка. Вообще это изобретение известно с 2011 года и китайцы почти успешно его скопировали. Но как обычно бывает с Китаем, съэкономили на материалах и сделали приблуду из пластика. Ценник в три раза ниже оригинальной версии, однако по непроверенным данным в пластиковом исполнении захват быстро ломается.
Сейчас мне предстоит ремонт квартиры. И придется таскать листовые материалы. Покупать оригинальную железку ради одного ремонта — жаба давит. Китайские поделки не внушают доверия. Короче, я не первый русский, кто сделал этот захват своими руками. И в отличие от китайцев, мы патенты не нарушаем
Надо отметить, это не единственная приспособа для переноски листовых материалов, но я считаю ее наиболее удобной на данный момент. Вот моя версия:
За красотой не гнался, мне важна практическая работа захвата. Так же добавлю, что у меня небольшой опыт работы с металлом, включая сварку. По сути, за эти два дня я наварил больше, чем за всю предыдущую жизнь
Детали конструкции
Чертеж пришлось наугад делать, т.к. ума не хватает расчитать физику работы захвата. Подбирал размеры по фотографии, добытой на AliExpress:
Эта фотография важна, т.к. тут можно увидеть приблуду в пропорции к человеку и снять примерные размеры. Собственно для интересующихся вот подобие чертежа моей версии:
По ширине делал под свою руку — 110мм, оригинал шире примерно на 30мм.
Рама сделал из квадратной трубы, 15мм (толщина стенки — 2мм). Болты — м8, сварил из шпильки и гаек. Можно было поискать готовые, но под рукой таких длинных болтов не было. Вообще все, что я использовал, нашел в гараже родственника, т.е. «все под рукой»
Г-образная площадка — уголок на 30 + лист металла толщиной 3мм. Из того же листа сделал вторую площадку. Для крепления площадок к ним приварил гайки м8 и высверлил резьбу. Собственно вот фотка в процессе, на которой видны некоторые детали реализации:
Квадратный профиль хорошо гнется в тисках «на глаз», пока он длиной метра полтора ,) Готовую раму хрен согнешь. Изгиб на 90° разумеется не гнул, вырезал косынку в профиле.
Ручку захвата сделал из водопроводной трубы D=27мм, на торцы наварил широкие шайбы:
Общий вес захвата — 1.2 кг, максимальная толщина листового материала — 20мм. Ручка тянет на треть веса, ее можно из деревяшки выточить, будет заметно легче.
Вся конструкция не затянута, только зафиксирована самоконтрящимися гайками с нейлоновой вставкой. Ручка тоже не закреплена, свободно крутится. В этом, кстати, отличие моей версии от оригинала и китайских копий. И у меня даже был план, как закрепить ручку. Но оказалось, что при ее свободном вращении весь захват значительно удобнее использовать.
Я не сразу заметил что у меня вместо маленькой прощадки сама рама давит в доску. Это неприемлемо. Поэтому во всех версиях сделаны закругления на конце рамы, где установлены площадки. Это отмечено на чертеже, и видно на первой фотографии.
На той же фотографии видно, что с торца Г-образной площадки наварена вставка. Это необязательно, добавил ее, чтобы листовой материал до упора не вгонялся в площадку. Там внутренний сварочный шов, если лист на него ложится, захват получается слабее.
В моей версии ничего не прорезинено. На ручку не нашел шланг, а площадки после первых испытаний вообще решил не резинить. Чем тяжелее поднимаемый объект, тем крепче захват. Но даже доска 2.5кг прекрасно держится. Так что в резине есть смысл только для защиты листового материала от вмятин. Если найду подходящую резину — вклею на двусторонний скотч.
[UPD] Боевые испытания показали, что резнина таки нужна. Фанера 150х150х10 пыталась свалить, ГКЛ 250х120х9.5 вообще выпадал. Хотя по гипсокартону понятно, там скос по длинной стороне, а площадки захвата работают в параллельных плоскостях.
Выход: купил в хозяйственном мат для выпекания. Это силиконовая резина толщиной в миллиметр. Приклеил на скотч по всей площади. Все прекрасно держится, листы не убегают.
Во время самой первой сборки получился прикол: собрал, все работает.. но в перевернутом виде! Т.е. чтобы таскать доску пришлось бы подхватывать ее снизу. Это мягко говоря озадачило. Оказалось, я площадки перевернул в сборке
Прикол #2. Я прожег квадратный профиль сваркой. Вообще на раз. Потом наваривал заплатку. Сразу нужно было варить с донорским электродом, как батя учил.
На фотках не видно, но я неточно просверлил встречные отверстия в профиле. Это стало серьезной проблемой, сборку перекашивало. Причем я ведь попытался что-нибудь придумать перед тем, как сверлить. И правильная мысль пришла только после того, как все просверлил. Нужно было мотануть малярным скотчем профиль, с угольником прочертить поперечные линии и отметить точные положения отверстий на противопожных стенках профиля. Всего-то.. В итоге пришлось растачивать отверстия, тем увеличивая люфты. На результат не повлияло, но косяк есть косяк.
Приспособление для переноски и поддержания листов при монтаже
Следует сразу отметить, что большой ассортимент инструмента для работ с гипсокартоном на рынок строительной продукции поставляет компания «Knauf».
Ручки-переноски (рис. 1, а) используются для переноски 1-2 листов ГКЛ или ГВЛ. Использование рукояток возможно только парно (т. е. переносят вдвоем), поэтому необходимо использовать всегда комплект рукояток — 2 штуки.
Захват листа можно производить на удобной высоте, свободная рука при этом только удерживает лист в вертикальном положении. Ручки-переноски применяют также для поддержания листов при монтаже.
На рис. 1, б показана другая конструкция ручки-переноски. В некоторых случаях с помощью такой ручки работник может перенести лист гипсокартона без помощи напарника.
На строительной площадке для транспортировки профессиональным строителям удобно использовать тележку. Понятно, что домашнему мастеру из-за малого объема работ такое приспособление не нужно.
Трехколесная тележка «Платтенроллер» («Platenroller») компании «Knauf» (рис. 1, в) имеет грузоподъемность 400 кг. Габаритные размеры: длина — 1,2 м, ширина — 0,6 м. Листы для перевозки укладывают на ребро с небольшим наклоном.
Стол-тележка (рис. 1, г) предназначен для доставки ГКЛ и ГВЛ к месту установки и выполнения некоторых технологических операций, связанных с подготовкой листов к установке. Загружать стол — тележку и частично складировать на нем можно до 12 листов.
Промышленность для транспортировки листовых материалов выпускает также четырехколесную и другие конструкции тележек.
Монтажная опора (рис. 1, д) представляет собой рычаг с передвижным деревянным упором для регулировки высоты положения листа. Приспособление служит для удержания ГКЛ в вертикальном положении при обшивке стен и монтаже перегородок во время закрепления саморезами или во время затвердевания гипсового клея. С помощью опоры лист гипсокартона фиксируют прижатым к каркасу и приподнятым от основания на высоту 5-50 мм. С помощью монтажной опоры можно быстро установить лист гипсокартона без нарушения целостности нижнего края гипсокартонного листа.
Монтажная опора «Платтенхебер» («Plattenheber») компании «Knauf» (рис. 1, е) также предназначена для удержания гипсокартонных листов в вертикальном положении при монтаже перегородок и облицовок. В отличие от предыдущей конструкции опора «Платтенхебер» оснащена металлическим упором-фиксатором. Такая опора имеет более долгий срок службы. Высота устройства — 80 см.
Педальный подъемник (рис. 1, ж) выполняет подобную функцию, т. е. облегчает крепление ГКЛ при облицовке стен и помогает прижать лист к потолку. Но работать с ним не так удобно, так как педаль несколько связывает действия работника.
Рис. 1. Приспособления для переноски и поддержания листов при монтаже: а — ручки-переноски металлические, б — ручка-переноска пластиковая, в — трехколесная тележка «Платтенроллер», г — стол — тележка, д — монтажная опора с деревянным фиксатором, е — монтажная опора с металлическим фиксатором «Плаггенхебер», ж — педальный подъемник, 3 — рамочный подъемник «Монтажехелфер», и — подъемник-распорка 115-290 см, к — Т-образная опора
Рамочный подъемник «Монтажехелфер» («Montagehelfer») компании «Knauf» (рис. 1, з) предназначен для подъема, перемещения, установки и фиксации ГКЛ и ГВЛ в горизонтальном положении при монтаже сплошных подвесных потолков. Масса подъемника — 26 кг. Высота подъема — до 3 м. Грузоподъемность — 50 кг. Имея такое приспособление, работы по монтажу подвесных потолков можно производить в одиночку, без привлечения дополнительных людских ресурсов. Подвижное основание позволяет максимально удобно перемещать ГКЛ в нужное положение для получения качественного шва.
В продаже можно найти другую конструкцию подъемника — подъемник распорку (рис. 1, и) для монтажа подвесных потолков. Листы таким подъемником также можно поднимать на высоту до 3 м.
Приобретение подъемника может оказаться «не по карману» домашнему мастеру. В таком случае для монтажа сплошного подвесного потолка необходимо изготовить две Т-образные опоры (рис. 1, к). Стойка Т-образной опоры должна быть на 20-30 мм больше высоты помещения, что позволит плотно прижать листы к потолку. Следует отметить, что до появления подъемников монтаж подвесного потолка выполнялся с помощью опор такой конструкции. Монтаж потолка с использованием опор нужно выполнять с напарником.
Источник: П. Смирнова — Гипсокартон. Шаг за шагом: Энциклопедия современного ремонта
Станьте первым!