Расстояние между саморезами при креплении гипсокартона и металлического профиля: описание техник монтажа
Саморезы используются для крепления листов гипсокартона к выравниваемой поверхности, фиксируют профили, из которых собирается каркас для обшивки. Расстояние между этими элементами, их количество, материал изготовления и применение при монтаже влияют на надежность конструкции, ее безопасность в эксплуатации и долговечность.
Процесс обшивки каркаса гипсокартоном на саморезы
Характеристики и виды самореза
Саморез представляет собой крепежную деталь в виде стержня, головка которого в виде шляпки с крестообразной насечкой по центру, а ножка на 2/3 укрыта спиралевидной резьбой. Такая конструкция обеспечивает удобство при монтаже: комфортную посадку шуруповерта или отвертки у изголовья шляпки, и мягкое врезание вглубь материала за счет резьбы.
Саморезы для профиля и гипсокартона изготавливаются из различных материалов, которые влияют на стойкость изделия к коррозии. К числу часто используемых сплавов для производства относится:
- Нержавеющая или углеродистая сталь,
- Латунь с добавками из меди, никеля, цинка и прочее.
Относительно цветовой гаммы тоже наблюдаются отличия, она зависит от типа внешней обработки изделия:
- Черный цвет проявляется за счет покрытия фосфатом или оксидом, армирующих саморез,
- Желтый – свидетель обработки оцинкованием, защищает от ржавчины,
- Металлический – не покрывается защитными составами.
Относительно внешних признаков саморезы разделяются на те, у которых шаг резьбы вдоль ножки редкий или частый, а наконечник выполнен в виде заостренного или сверлоподобного (самозатачивающегося) конца.
Для крепления металлических элементов профиля и листов гипсокартона используются разные саморезы, отличия которых состоят в длине стержня и диаметре шляпки.
Саморез «клоп» с разными наконечниками
Характеристика самореза для монтажа профилей
Для соединения металлических частей каркаса используются детали следующих форматов:
- Длина – 9.5 мм, диаметр – 3.5 мм,
- Длина 11 мм, диаметр 3.9 мм.
За счет миниатюрного размера они носят названия «клоп». Отличительная особенность шляпки – насечка для биты-насадки крестообразной формы и отметин с внутренней стороны, уберегающих от произвольного самовыкручивания. «Клоп» с самозатачивающимся наконечником применяется для профиля толщиной 1.5-2 см, с острым концом – для планок с параметрами 0.9-1.2 см. Маркируется как LN.
Расстояние при этом между крепежами произвольное, но, так как они используются для фиксации стоечного профиля к стартовому, крепления подвесов и перемычек на каркасных элементах, шаг повторяется приблизительно через каждые 50 см (зависит от схемы обрешетки).
Особенности самореза для ГКЛ
Для обшивки листами гипсокартона используются саморезы следующих типов:
- По металлу длиной 25, для однослойной, и 32 мм для двухслойной обшивки профиля толщиной не более 0.8 мм,
- По дереву длиной 35, для одного, и 45 мм для обшивки в 2 слоя.
Маркируются как TN. Их выбор зависит от того, из какого материала изготовлен каркас, так как смежные листы ГКЛ располагаются как раз в центре профильной стойки, а значит, там вкручивается и саморез. Шаг резьбы у самореза по дереву больше, чем по металлу, поскольку структура дерева более мягкая, врезать шуруп в нее легче по широкой спирали.
Помимо длины изделия их отличительная черта от «клопов» – форма шляпки, которая выполнена в виде рожка, чтобы вдавливать крепеж до упора заподлицо с поверхностью гипсокартона. Внутренняя поверхность шляпки гладкая, а внешняя с крестообразной насечкой для шуруповерта.
Саморез по металлу
Технология обшивки каркаса листами ГКЛ с применением самореза
Для качественного монтажа мало знать какой формы, размера и из чего изготовлен саморез. Для ровной обшивки важна технология крепления деталей.
- Прислонить лист к профилю, чтобы его кромка находилась по центру,
- Первый саморез вкрутить на расстоянии 5-10 см от любого нижнего угла ГКЛ,
- Промежутки между саморезами по периметру листа составляют 15 см, для фиксации к профилю в середине плиты – 25 см, так шаг саморезов определит количество крепежных деталей в расчете на 1 лист, чтобы закупить их заранее.
Чтобы защитить гипсокартон и сердечник самореза от излишней влаги, которая проявляет негативное воздействие в процессе эксплуатации или после микросдвигов профиля и плит ГКЛ, после монтажа поверхность листов обрабатывают грунтовкой, а следы стыков и отверстий от шляпок шпаклюют.
Положение шляпки самореза
Главное правило для того, чтобы со временем в местах отверстий от самореза не образовывались трещины, а после обработки штукатуркой поверхность оставалась ровной, – во время монтажа шляпки углубляются на 0.5-1 мм, не более. Выступающие или слишком утопленные шляпки подкручивают.
Шаг саморезов при креплении гипсокартона
В крайне редких случаях, проводя ремонт с использованием ГКЛ, можно обойтись без саморезов. Если же используется каркас из металлических профилей, то самонарезающие винты используются в обязательном порядке. Они могут не только фиксировать ГКЛ, но и сами профили, которые являются частью обшиваемого каркаса. Шаг саморезов при креплении гипсокартона влияет не только на качество крепления данного строительного материала.
На что влияет расстояние между саморезами
Для начала нужно понять, на что влияет интервал крепления.
- Чем больше шаг, тем меньше расход крепежных элементов. При работе с большими площадями можно прилично сэкономить на саморезах, если размещать их на достаточном расстоянии друг от друга.
- Чем меньше промежуток между шурупами, тем надежнее получается сцепление. Если вкручивать саморезы слишком далеко друг от друга, то ГКЛ может прогибаться и даже повредиться под своей же нагрузкой. Особенно это актуально при потолочном монтаже, где большое внимание должно уделяться безопасности сооружаемой конструкции.
- Гипсокартон может не только отвалится из-за некачественного монтажа, но и начать немного выдуваться под собственным весом или из-за избытка влаги. Если расстояние между саморезами при креплении гипсокартона будет не слишком большим, то такого не произойдет.
Какой шаг выбрать
Выше мы уже рассмотрели, какие факторы могут влиять на шаг крепления гипсокартона. Исходя из них, уже давно были определены некоторые правила оптимального монтажа ГКЛ.
Оптимальным интервалом крепления считается 15-30 см. Всё зависит от собираемой конструкции.
Шаг саморезов при креплении гипсокартона на потолок не должен превышать 15 см. Обратите внимание, что, даже используя тонкий потолочный гипсокартон, вес листа будет значительным. Он постоянно находится в подвешенном состоянии и создает статическое давление на крепежные элементы, поэтому промежуток между ними должен быть столь мал. В противном случае есть риск, что саморез прорвет гипсокартонное полотно, и оно отпадет под собственным весом.
Для прикрепления стенового гипсокартона интервал может быть и больше, но это зависит от количества профилей поддерживающего каркаса. Например, лист может крепиться вертикально к трём профилям. Тогда выбираем промежуток 20 см. Если же лист прикручивается горизонтально к шести профилям, то шага 30 см будет вполне достаточно. Дополнительные профили делают крепление более надежным, а значит, промежуток может быть увеличен.
Можно также поступить следующим образом: крепить ГКЛ по периметру с шагом 15 см, а в остальных местах с интервалом 25 см вне зависимости от количества используемых профилей.
На что еще обратить внимание
Недостаточно знать, какой должен быть шаг саморезов при креплении гипсокартона. Необходимо еще четко понимать, какое расстояние следует отступать от края листа:
- крепежное изделие нельзя вкручивать в самый уголок ГКЛ, нужно отступить по 5-10 мм от каждого края,
- фиксируя лист шурупами вдоль его края, также необходимо отступать 5-10 мм от кромки,
- расстояние между саморезами, вкрученными в кромки двух стыкующихся листов, должно быть не менее 15 мм.
- нельзя размещать самонарезающие винты на одном уровне по кромке двух стыкующихся листов. Следует обязательно соблюдать шахматный порядок. Смещение шурупов при этом должно составлять не менее 10 мм.
В некоторых случаях каркас обшивается двумя листами. Через какое расстояние крепить гипсокартон саморезами в этом случае? Мастера придерживаются мнения, что при монтаже второго слоя шаг между крепежными элементами не должен превышать 25 см.
Сколько саморезов на лист гипсокартона расходуется в разных случаях
Саморезы для крепления гипсокартона
Покупая материалы для ремонта, всегда стараешься точно высчитать их необходимое количество, чтобы не платить за лишнее. Но если с крупными элементами сделать это просто, то определить, например, количество саморезов на лист гипсокартона, сходу не получится. Тут много нюансов.
Однако сделать это можно, если вам заранее известна схема крепления облицовки и некоторые общие правила. Давайте разберемся с этим вопросом.
Правила монтажа гипсокартона, которые нам пригодятся
Необходимое количество метизов рассчитывается исходя из конструкции каркаса, вида будущей отделки и прочих факторов. Есть несколько правил, о которых нужно знать.
О саморезах
Для начала определимся с видом саморезов. К металлическому и деревянному каркасу ГКЛ крепится разными метизами, отличающимися друг от друга шагом нарезки.
На фото видно, что у саморезов по металлу резьба нарезана чаще
Независимо от вида, они вкручиваются в тело гипсокартона с небольшим утоплением, чтобы шляпки не выступали над поверхностью. А от края листа делается отступ в 1 см.
Правильно вкручивать саморез, отступив от края листа около 10 мм
Теперь о самом каркасе, ведь именно на него осуществляется монтаж листов. Для расчетов возьмем стандартный лист размером 120х250 см. Габариты могут быть и другими, суть от этого не меняется.
Количество основных продольных профилей зависит от ширины ГКЛ, эти величины должны быть кратными. Инструкция рекомендует делать между стойками следующие расстояния:
- 60 см — для устройства облицовки стен, монтажа перегородок и других простых вертикальных конструкций, предназначенных под покраску или оклейку обоями,
- 40 см — для облицовки потолков, создания многоуровневых конструкций. А также для стен под отделку плиткой или камнем.
Схема каркаса для помещения высотой не более 2,5 метров
Такие шаги между стойками позволяют стыковать соседние панели на одном профиле и равномерно распределять крепеж.
Если высота комнаты больше длины листа гипсокартона, между продольными профилями ставятся перемычки на уровне стыка двух соседних элементов облицовки.
С потолками сложнее: для надежной фиксации ГКЛ каркас делается продольно-поперечным по всей площади. Размер стороны ячейки может быть 40х40, 60х60 или 40х60 см.
Каркас для облицовки потолка
Так как гипсокартон крепится к каждому элементу каркаса, то понятно, что чем больше профилей на единицу площади, тем больше потребуется метизов.
Но норма расхода зависит ещё и от шага между точками крепления. А он тоже может отличаться в зависимости от вида отделываемой поверхности.
Строгих правил на этот счет нет, но есть вот такие рекомендации:
- Шаг не должен быть меньше 10 см, иначе гипсовый сердечник раскрошится.
- Оптимальное расстояние между саморезами при креплении листа к вертикальной поверхности 25–35 см. При условии «легкой» отделки. Если это будет плитка, оно сокращается до 15–20 см.
- Расстояние между саморезами при креплении гипсокартона к потолку 10–20 см. Оно зависит от его толщины и веса. Чем больше толщина, тем чаще крепление.
Фиксация потолочных листов должна быть надежной, поэтому крепеж вкручивается чаще
- Если облицовка выполняется двойным слоем гипсокартона, первый слой можно крепить редко, оставляя между метизами 40–60 см. И дело не в экономии — цена крепежа не настолько высока, чтобы экономить на надежности. Просто при фиксации второго слоя более длинными метизами вы закрепите и первый.
Схема монтажа двухслойной облицовки
Не стоит забывать и о том, что частота крепления может меняться из-за сложной конфигурации конструкции. Например, при монтаже ниш или многоуровневых потолков фиксируются как вертикальные, так и горизонтальные участки, различные изгибы.
Если ширина элемента меньше 12 см, шурупы вкручиваются в шахматном порядке.
Пример расчета
Для примера возьмем облицовку стены высотой 3 м и длиной 4 м. Так как длина ГКЛ 2,5 м, помимо вертикальных стоек нам потребуется смонтировать своими руками горизонтальные стыковочные перемычки на расстоянии 50 см от пола или потолка.
Желательно чередовать их положение для каждого следующего листа, как показано на схеме.
Схема каркаса для расчета количества саморезов
Условия для расчета следующие:
- Шаг между стойками 40 см.
- На каждый лист приходится по 4 стойки длиной 250 см и по 6 горизонтальных участков длиной 40 см.
- Шаг саморезов выбираем 25 см.
Считаем:
- 250 : 25 + 1 = 11 штук на каждую стойку,
- 11 х 4 = 44 штуки на все стойки,
- 44 + 6 = 50 штук всего на каждый лист.
Поясню: по верху и низу между стойками достаточно установить по одному метизу, так как 40 — это многовато, а чаще нет смысла.
Но на схеме у нас только три целых листа и пять вставок меньшего размера. Чтобы не обсчитывать каждую, вычислим расход саморезов на 1м2 гипсокартона. Для чего:
- Получившееся количество разделим на площадь листа: 50 : 3 = 17 штук,
- Общая площадь отделываемой стены 12 кв. м. Значит, всего нам потребуется: 12 х 17 = 204 штуки,
- Любые материалы нужно покупать с запасом 10–15%, поэтому для верности лучше взять 220–230 штук.
Понятно, что при другой схеме монтажа каркаса и другом шаге крепления и итог получится иным.
Схема каркаса для облицовки стены с окном
На этой схеме стойки для крайних листов установлены с шагом 60 см, а для средней части – 40 см. Расход метизов для их крепления будет разным.
Не думаю, что его нужно высчитывать точно. К тому же саморезы обычно продаются не поштучно, а на вес. Покупайте с запасом — этот товар не портится и всегда может пригодиться.
Заключение
А вы занимаетесь такими подсчетами? Жду мнений в комментариях.
Шаг саморезов при креплении гипсокартона
Закручивать саморезы в гипсокартон при монтаже стены нужно с шагом 250 мм, а при монтаже листа на потолке шаг должен быть 170 мм.
Вести монтаж листов нужно в одном направлении.
3) Обеспечение устойчивости
Высоту перегородок с обшивками из гипсокартонных или гипсоволокнистых листов допускается принимать по таблице 2. При применении обшивок другой толщины максимальную высоту перегородок для обеспечения их прочности от воздействия собственного веса следует определять расчетом.
Для обшивки стен с целью выравнивания поверхности используется гипсокартон толщиной 12,5мм, то есть лист имеет габариты 1200х2500х12,5 мм. Для создания многоуровневых потолков, чтобы облегчить монтаж и вес конструкции, толщина гипсокартона берется несколько меньшей, а именно 9,5 мм. Это обеспечивает достаточную жесткость конструкции, но снижает нагрузку на каркас из профиля. Полный размер листа гипсокартона составляет 1200х2500х9,5 мм.
Для создания различного рода арок и изгибов используют так называемый арочный гипсокартон, толщина которого составляет 6,5 мм, а лист имеет размеры 1200х2500х6,5 мм.
Гораздо более редко в строительстве используют гипоскартон толщиной 8 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 и 24 мм.
Геометрия: Что касается длины и ширины, то эти величины достаточно постоянны. Наибольшей популярностью пользуются изделия шириной 1200 мм и длиной 2500 мм. Значительно реже ширина гипсокартона равняется 600 мм, а длина – 2000, 3000 или 4000 мм.
В сборном строительстве обеспечение качества неразрывно связано с точностью сборки конструкций. Качество конструкции будет гарантировано при соблюдении погрешностей процессов изготовления элементов и их монтажа, которые указаны в нормах. Нормированные случайные погрешности носят название допусков. Систематические погрешности регламентируются допустимыми от номинала отклонениями. Допуски геометрических размеров в строительстве разделяют на функциональные и технологические.
Функциональными допускамирегламентируют точность геометрических параметров в сопряжениях конструкций и точность взаимного положения конструкций. Функциональные допуски назначают исходя из прочностных, изоляционных или эстетических требований к конструкциям.
Технологическими допускамиустанавливают точность технологических процессов и операций по изготовлению и установке элементов, а также выполнению необходимых разбивочных операций.
Цель назначения допусков состоит в обеспечении точности сборки конструкций, под которой подразумевают свойство независимо изготовленных элементов гарантировать возможность сборки из них конструкций зданий и сооружений с точностью их геометрических параметров, соответствующей предъявляемым к конструкциям эксплуатационным требованиям. Количественной характеристикой является уровень собираемости, который оценивает монтажные процессы, выполняемые без дополнительных операций по подбору, подгонке и регулированию параметров элементов.
Собираемость конструкций зависит от точности как изготовления элементов, так и геодезических разбивочных работ и установки элементов. На эти же процессы назначаются технологические допуски.
К технологическим допускам изготовления, относятся допуски линейных размеров элементов, формы и взаимного положения поверхностей. Допуски линейных размеров регламентируют точность их изготовления по длине, ширине, высоте, толщине, а также точность наносимых на элементы ориентиров. Точность формы поверхностей характеризуют допусками прямолинейности и допусками плоскостности, а допуски взаимного положения поверхностей — допусками перпендикулярности.
Точность разбивочных процессов характеризуется допусками разбивки осей (точек) в плане, передачи осей по вертикали, а также допусками разбивки и передачи высотных отметок.
Точность установки элементов сборных конструкций контролируется допусками совмещения ориентиров (точек, линий и поверхностей) и допусками симметричности установки элементов.
Точность установки элементов здания при свободном методе монтажа зависит от применяемых технологических приемов выполнения процессов, монтажных приспособлений и инструментов, а также методов и средств контроля точности. Установлены шесть классов контроля точности монтажа.
Первый класс точности обеспечивается при установке верха элемента в проектное положение путем доводки в несколько приемов с помощью регулируемых монтажных приспособлений (подкосов, торцевых стоек, кондукторов, домкратов и т.п.). При этом точность совмещения установочных рисок контролируется при помощи теодолита.
Второй и третий классы точности достигаются при контроле точности установки элементов с помощью отвеса, рейки-отвеса, рейки-уровня и других простых измерительных средств и доводке их с помощью регулируемых монтажных приспособлений или монтажного ломика.
Четвертый и пятый классы точности обеспечиваются при использовании для выверки элемента монтажного крана. При этом контроль производится с помощью отвеса. Для шестого класса характерна установка элемента в один прием без доводки при визуальном контроле качества.
Различают два метода установки сборных конструкций: свободный и ограниченно свободный. При свободном методе монтажа ориентирование и установка конструкций достигаются совместными действиями монтажников и движения крана. Положение конструкции корректируют с помощью подкосов, струбцин, расчалок, одиночных кондукторов, связывающих устанавливаемый элемент с ранее смонтированными. Точность установки в этом случае зависит от квалификации монтажников.
При ограниченно-свободном методе перемещение конструкции лимитировано одним или несколькими направлениями. Для такого ограничения используют упоры, фиксаторы, групповые кондукторы. Этот метод значительно упрощает работу монтажников, способствует повышению точности монтажа и снижению затрат времени крана и рабочих на установку сборного элемента. Недостаток метода — большой расход металла на приспособления, трудоемкость их установки и демонтажа.
При строительстве крупнопанельных зданий отклонения от проектного положения в плане допускаются для стен в пределах 5 мм, по высоте верхние опорные поверхности должны выравниваться с погрешностями менее 10 мм, а лицевые поверхности 5 мм. Смещение осей панелей и перегородок в нижнем сечении относительно разбивочных осей не должно превышать 3 мм. Вертикальные оси панелей внутренних несущих стен, располагаемых друг над другом, должны совпадать, несовпадение осей этих панелей допускается не более 10 мм. Смещение в плане плит перекрытий и покрытий относительно их проектного положения на опорных поверхностях не должно превышать ± 20 мм.
Палі, контроль якості Таблица 18
Крепление гипсокартона на саморезы
Часто при ремонте с целью быстро выровнить стены или необходимостью создать перегородку используется в работе гипсокартон.
Введение в в опрос: что такое гипсокартон?
Гипсокартон – универсальный материал, который повсеместно используется в строительстве. С помощью гипсокартона можно быстро видоизменить жилое помещение, поставить перегородки, выровнять потолки и стены.
При этом затраты на строительные работы будут минимальные, так как стоимость данного материала невысока, однако, если не соблюдать технологию крепления гипсокартона, можно испортить весь ремонт.
Для начала разберемся, каким типы существуют:
- влагостойкий — самый дорогой материал из них, который используется в основном в помещениях, подверженных воздействию высокой влажности,
- стеновой — ширина варьируется в пределах 10 – 12 мм,
- потолочный — ширина составляет 6 – 8 мм и является самым тонким и легким из всех видов гипсокартона.
То есть в зависимости, где будут производиться работы, соответствующий тип гипсокартона и необходимо подбирать. Как резюме: все виды отличаются только шириной листа.
Самый распространённый в виду доли приходящегося на него объема работ – стеновой. Им выравнивают стены, делают перегородки любой сложности.
Какие саморезы необходимо использовать для крепления гипсокартона?
Здесь надо выделить для себя некоторые правила «Как подобрать правильно саморез»:
- саморез должен выходить из листа гипсокартона примерно на 1 см,
- саморез выбирают в зависимости от рабочего материала, в который его вкручивают. Если дерево – саморез для дерева, если металл – саморез для металла.
Многие задаются вопросом какое же расстояние должно быть между саморезами при обшивке каркаса гипсокартоном?
В основном, это зависит от вида выбранного гипсокартона, но принята норма 15- 20 см — оптимальное расстояние для обшивки. То есть на 1 м кв. гипсокартона необходимо использовать 13- 18 штук саморезов. Этот примерный расчет позволит определить оптимальный расход саморезов на необходимую площадь обшивки.
Саморезы лучше использовать, изготовленные из латуни, так как такой крепеж не подвержен воздействию коррозии, или стальные — они намного крепче латунных, но к сожалению, подвергаются коррозии. Выбирая саморез, не забывайте обратить внимание на его головку: она должна быть с крестообразным шлицем для легкого ввинчивания в материал.
Как правильно закручивать саморез через гипсокартон?
Для крепления крепежных материалов к гипсокартону используют шуруповерт и несколько насадок. Очень важно правильная технология закручивания самореза. Необходимо вкручивать саморез на глубину, не превышающую 1 мм, чтобы не повредить картон и не испортить крепеж. Шуруповерт должен быть с установленным на нем ограничением. Если же саморез вошел дальше и материал испорчен необходимо аккуратно извлечь крепеж, зашпаклевать и выровнять поверхность не оставляя следов, а саморез закрутить заново отступив примерно 5 см от предыдущего ввинчивания.
Если крепление происходит к деревянной поверхности, то лучше взять саморез с крупной острой резьбой, которая обеспечивает плавное ввинчивание самореза в поверхность. Если соединение «гипсокартон — металл», применяют саморезы по металлу, которые имеют мелкую резьбу.
Станьте первым!