Крепление металла к металлу

7.09.2019 Инфо

Какие бывают саморезы по металлу

Для крепления металла к дереву, для скрепления металлических листов, пластин и прочего применяют саморезы по металлу, которые также бывают нескольких видов. Спектр работ, где возможно их применение, очень широк и очень важно знать, где лучше подойдет крепеж с пресс шайбой, а где обычные оксидированные с мелкой резьбой.

Ведь и шляпка самореза имеет значение, у одних она потайная, а у других совсем не подходит для «утапливания » в дереве. Вот это все мы и постараемся рассмотреть.

Разберемся, какие бывают виды крепежа по металлу, где его применяют, пробежимся по размерам и ценам.

Черные оксидированные с частым шагом

Стандартные саморезы с мелкой резьбой, которые отлично вкручиваются в металл благодаря мелкому шагу резьбы. Их применяют при для крепления гипсокартона, поскольку они отлично вкручиваются в тонкий металлический профиль, не требуя сверления этого самого профиля.

Минусы — они без покрытия, поэтому ржавеют. Имейте это ввиду, если решили прикрутить этими саморезами что-то помимо гипса.

Сфера применения широка, но чаще всего их используют для гипсокартона, поскольку они имеют потайную шляпку. Кто-то даже прикручивает ими листовой материал, но я бы сказал, что для этого больше подходят саморезы с пресс шайбой (смотри ниже), потому что они более плотно прижимают прикрепляемый материал.

Имеют широкую шляпку и дополнительную шайбу, что обеспечивает прочное прижатие листового материала. Чаще всего используются для крепления листового материала, где не важна герметичность. Поэтому не подойдут для крепления кровельных материалов.

Прикрутить лист металла к дереву — без проблем. Саморезы белого цвета, оцинкованные, поэтому не ржавеют — это плюс. Также ими можно скреплять металлические конструкции, прикручивать железо как к дереву, так и к металлу.

Распространенная сфера применения — прикручивание оцинкованного железа к каркасу из металлических уголков(берем металлический уголок, просверливаем отверстие 3.3 мм и прикручиваем листовой материал, так как саморез имеет толщину 4.2 мм, то он отлично держится в просверленном отверстии и заходит в него достаточно легко).

При креплении металла требуется предварительное засверливание сверлом. Толщина крепежа 4.2 мм, поэтому, если вы вкручиваете его в металлический уголок (к примеру) толщиной свыше 3 мм, то нужно будет сверлить отверстие. Используемые сверла — 3.3-3.5 мм, чем тоньше металл, тем тоньше нужно брать сверло, чтобы обеспечить прочность крепления. Шляпка не потайная, а прижимная.

Наиболее популярный размер 4.2*13 мм(их отделочники называют «клопы»). Применяют при скреплении конструкций из металлических профилей(для дальнейшей отделки гипсокартоном).

Пресс-шайба со сверлом

Точно такие же саморезы, как предыдущие с пресс шайбой, исключение составляет лишь наличие сверла на конце. Для чего нужно оно? Для сверления листового металла. Если для того, чтобы закрепить на пресс-шайбу листовой металл, нужно предварительно засверливаться, то наличие сверла на конце освобождает от этого. Сверло отлично берет тонкий металл толщиной до 1 мм.

Таким крепежом просто замечательно крепить, например, листы профнастила. Помню не так давно делали забор, так мы крепили листы профнастила к металлическим столбам именно этими саморезами — быстро и удобно можно прикрутить лист к уголку (который был приварен к трубам). Уголок, разумеется, уже был просверлен заранее.

Металлический крепеж: классификация и основные виды крепежа. 100 фото основных типов и их характеристики

Любое изделие, собранное из отдельных деталей, не распадается на части благодаря надежным креплениям, которые часто скрыты от глаз. Эти элементы обычно стоят недорого, однако именно от них зависит прочность и долговечность конструкции в целом.

Взгляните на фото металлического крепежа, он представлен в большом ассортименте, у него современный дизайн. Его роль возросла благодаря разработке передовых технологий в строительстве и появлению новых кровельных материалов: крепежные элементы позволяют ускорить отделочные работы.

Какой крепеж выбрать? Основные требования

Крепеж для металлических конструкций следует подбирать особенно тщательно, от этого зачастую зависит безопасность людей. Необходимо, чтобы крепежные элементы соответствовали основным требованиям и обладали следующими характеристиками:

Прочность. Этот параметр напрямую зависит от качества использованных в производстве материалов, также важно, чтобы при изготовлении строго соблюдалась технология. Примером продукции, отвечающей необходимым стандартам качества, является крепеж, сделанный из металла, ТМ «Зубр».

Антикоррозийная стойкость. На изделия наносят специальную защиту, оцинкованное покрытие считается одним из самых распространенных, от других его легко отличить по характерному светло-серебристому цвету.

Цинк может наноситься на поверхность двумя различными способами: для получения горячеоцинкованного покрытия металлические детали опускают в цинк при температуре 450-480 градусов, слой горячего металла может быть от 50 до 150 мкм.

Второй способ называется гальванизацией, его суть состоит в том, что на деталь наносится электроцинкованное покрытие путем электролиза, толщина слоя может варьироваться в пределах: 5 – 35 мкм.

Другая распространенная антикоррозийная защита – это пассивирование в специальном растворе с хромовой кислотой. Любой крепеж для металлического профиля опускается в раствор, за счет чего поверхность детали полностью покрывается тонкой оксидной пленкой, обладающей повышенной прочностью.

Царапины никак не влияют на хроматную пленку желтого цвета с серебристым оттенком, желтопассированный крепеж не подвержен действию коррозии.

Следует правильно выбирать типы металлического крепежа, запланировав впоследствии строительную конструкцию покрасить или зашпаклевать, покупайте крепежные элементы с покрытием, обладающим устойчивостью к воздействию коррозии, которое надежно сцепляется с лакокрасочными материалами и шпатлевкой.

Различают 2 способа получения такого покрытия: фосфатирование и оксидирование, первый метод предполагает проведение химической обработки с применением деполяризаторов и фосфатов, а второй – с помощью щелочных растворов.

В обоих случаях получаются черные изделия, которые реализуются в строительных магазинах наряду с крепежом, имеющим только антикоррозийное покрытие.

Как узнать, пригоден ли крепеж для монтажа?

На пригодность влияют 2 параметра: продуманность в конструкционном плане и производство рабочего профиля с предельной точностью.

Рабочий профиль представляет собой форму поверхности инструмента, за счет которой передается усилие от инструмента к крепежному элементу при откручивании или закручивании, и совсем не обязательно обладать недюжинной силой, чтобы с ним работать.

Производители выпускают различные рабочие профили, если наконечник вставляется в головку шурупа или винта, этот рабочий профиль называется внутренним, если рассматривать внешний рабочий профиль, инструмент охватывает крепежную головку.

Лучше выбирать крепежи с большой суммарной площадью, это означает, что у крепежа и рабочей части инструмента много «пятен контакта».

Динамика роста «пятен контакта» в зависимости от увеличения нагрузки также играет важную роль, о которой не следует забывать. Рекомендуется использовать рабочие профили, если у них увеличивается суммарная площадь при приложении усилий.

Почему происходит срыв крепежа?

Металлический крепеж для дерева или металла можно сорвать, прилагая слишком много усилий при откручивании или закручивании болтов и других крепежных элементов, встречаются случаи, когда крепеж деформируется.

Не следует использовать инструменты с неподходящими профилями, другой распространенной причиной является неправильное размещение в профиле крепежа рабочей части инструмента, и, наконец, не работайте с низкокачественным инструментом.

Рабочий профиль тщательно нужно подбирать для каждого случая с учетом условий эксплуатации конструкции, насколько удобным является доступ к крепежу, от состояния окружающей среды зависит, будет ли крепеж постоянно подвергаться воздействию влаги. Выбирайте рабочие инструменты правильно, соблюдая все вышеперечисленные условия, и вы не ошибетесь.

Соединение листовых деталей без метизов и крепежа

Способы крепления листовых материалов без метизов и крепежа

Загибание соединительных лапок — это один из самых простых и экономных методов получения достаточно прочных соединений деталей из листового металла, которые будут постоянно или надолго скреплены. Для этого не требуются винты, заклепки, или какой-либо иной крепеж.

Есть несколько обязательных условий в работе с металлическими опорами. Согнутые металлические опоры должны иметь толщину между 3 и 20 мм. Металл должен быть достаточно пластичен, чтобы принять форму после сгибания. Металлы, соединяемые с помощью металлических опор, — это чаще всего мягкая сталь, алюминий, медь или латунь.

Для лучшего результата, части должны сгибаться перпендикулярно направлению листового проката, как минимум на 45 градусов от этого направления. К тому же, штамповочные заусенцы по возможности должны быть с внутренней стороны сгиба. Финальный сгиб должен быть сделан в том же направлении, что и предварительный сгиб.

Принципы работы

Один или несколько выступов (также их называют ножками, лапками, язычками) делаются на одной из соединяемых деталей. В другой сопрягаемой части пробиты пазы, немного превышающие ширины выступов. Обе данных части выполняются на пробивном прессе.

После этого лапка сгибается вверх под углом, подходящим для сборки (обычно 90 градусов), вставляется в паз и складывается, чтобы сформировать соединение.

Ножки могут отличаться по размеру и форме для визуального эффекта, а также для того, чтобы облегчить сборку.

Пазы не обязательно должны быть узкой прямоугольной формы. На самом деле предпочтительнее выбирать треугольные и круглые формы, или же простые выемки. Крепления с подобными формами держатся дольше и крепче.

Делаем крепление прочнее

Крепление можно сделать прочнее, если несколько опор будут загнуты в разных направлениях.

Если пространство ограничено, разделите паз на две опоры.

Крепления получаются прочнее, если опоры нагружены вдоль своего ребра, а не на разгиб.

Добавление одной или более частей

Сборка не всегда подразумевает две или более двух частей. Одна часть может быть скреплена сама с собой, одним концом к другому, с загибом ножек. На картинке можно увидеть как может быть сделана труба из листа.

Если необходимо, три (или больше) листовых детали могут быть скреплены бутербродом.

Заменяем сгибы скручиванием

При скреплении относительно толстых листовых деталей можно применять скручивание опор вместо их сгибания, при этом лучше взаимная фиксация. Но имейте в виду, что скручивание увеличивает высоту требуемого зазора. К тому же острые углы могут быть опасны для людей.

Громоздкие или нелистовые металлические части конструкции могут быть скреплены с листовой основой при помощи согнутых опор или металлической скобы, согнутой по бокам.

Высота скрученных опор может быть снижена при использовании подобных вариантов. Они более эффективны, но обходятся дороже при вырубке.

Крепление профлиста к металлическим прогонам – чем и как это делают?

Долговечность покрытий зависит не только от качества используемого материала, но и от способа его монтажа. Если для установки профлиста правильно подобрать крепеж, которым его затем правильно закрепить к обрешетке, то полученная конструкция будет долговечной.

1 Виды крепежа для монтажа профнастила к металлическим прогонам

В настоящее время в качестве крепежа для профлиста применяются самые разнообразные метизы, каждый из которых имеет индивидуальный способ установки и обладает определенной прочностью. Помимо различного материала изготовления они в первую очередь отличаются своей конструкций, что и является главным фактором при выборе конкретного крепежа для использования в тех или иных целях. На сегодняшний день метизная промышленность выпускает такие виды крепежа для профлиста как всевозможные заклепки, кровельные гвозди, саморезы, дюбеля и шурупы. Причем, чтобы выполнить крепление правильно, следует использовать только специально предназначенный для этого крепеж. Применение иного вида крепежных изделий может привести к некачественному монтажу профлиста, что сильно сократит срок службы кровли или забора.

При крепеже профлиста к металлическим прогонам используют саморезы и заклепки. Самым распространенным крепежным элементом является саморез (в том числе при креплении к деревянной обрешетке). Он удобен тем, что, в отличие от заклепки, для его установки не требуется предварительное сверление отверстия. Это возможно благодаря конструкции самореза – кончик его рабочей винтовой части заострен и выполняет роль сверла. Чтобы установить заклепку необходимо сначала просверлить отверстие, а перед этим предварительно накернить профлист (для точности сверления отверстия), что ведет к его деформации и порче защитного покрытия на нем. Саморез еще хорош тем, что его установка, в отличие от заклепки, может проводиться без специального инструмента, более проста и практически не требует особых навыков. Кроме того, в случае демонтажа выкрутить саморез очень просто и метиз может быть еще пригоден для дальнейшего использования, а вот расклепывание заклепки связано с определенными трудностями и неизменно приводит к повреждению профлиста и разрушению метиза.

Выше указанные особенности использования заклепок обусловили более узкую, чем для саморезов, область применения крепления профнастила клепанием. Этот метод актуален только в тех случаях, если по каким-либо причинам другие способы не могут быть применены. К примеру, заклепки незаменимы при крепеже профлиста на металлические каркас или прогоны, изготовленные из труб, уголков либо в виде полых сварных конструкций. В этом случае только клепание обеспечивает максимально качественный и быстрый монтаж профлиста. Это обусловило широкое применение заклепок при возведении заборов, где в качестве стоек используется различный металлический профиль.

2 Как правильно закрепить профлист

При монтаже саморезами следует использовать кровельные с резиновой прокладкой. Крепление профнастила к прогонам выполняют в нижнюю волну. Это позволяет обеспечить плотное его прилегание, а в случае обшивки стен или крыши к тому же снижает вероятность протечки в месте установки крепежа до минимума. Укладывать профлисты необходимо обязательно с нахлестом в 1–2 волны в ряду, а на стены и крышу еще и 10–20 см между рядами. В месте нахлеста профнастил соединяют между собой. Если это происходит по верхней волне, то обычно заклепками.

Обшивку стен и крыш можно выполнять как в горизонтальном, так и вертикальном направлении. В нижней и верхней части кровли (стены) листы крепят к обрешетке в каждую нижнюю волну, а для остальных допускается – через 1 или 2 волны. Количество крепежа для профлиста в последнем случае составляет примерно 6–8 штук на 1 м 2 . При креплении в нижней и верхней части количество метизов определяется длиной стены или края крыши и частотой волны профлиста.

При постройке забора профилист требуется монтировать примерно в 10 см от земли. Частота крепления для забора должна составлять не более двух волн. Количество крепежа зависит от высоты ограды.

После монтажа профнастила надо убрать стружку, образовавшуюся при сверлении или установке саморезов. Иначе коррозия металлической стружки может спровоцировать разрушение защитного слоя листов.

3 Технология крепления профлиста саморезами

Для вкручивания саморезов нельзя использовать дрели без регулятора крутящего момента и скорости вращения. При креплении профлиста к металлическим прогонам скорость вращения патрона шуруповерта не должна быть выше 1500 об/мин. Саморезы следует устанавливать перед вкручиванием и затем вворачивать перпендикулярно поверхности профлиста.

Использование саморезов без предварительного сверления отверстий возможно только для металлических прогонов с толщиной профиля до 2 мм.

Когда сооружают забор, то используют саморезы для профлиста большего диаметра, так как им приходится работать в условиях повышенной нагрузки, создаваемой ветром, и главным образом на разрыв. В случае монтажа профнастила на крышу саморез в основном работает на сдвиг, поэтому допустимо обойтись изделиями меньшего диаметра.

4 Крепление профлистов заклепками

Профлист крепится к обрешетке или к другому профлисту заклепками с использованием строительного специального ручного пистолета (заклепочного) после предварительного сверления отверстий. Совсем недавно процесс соединения деталей клепанием было достаточно сложен, так как требовал одновременного огромного ударного усилия с обеих концов крепежа (со стороны каждого из соединяемых изделий). Современные заклепки и клепочный инструмент обеспечивают прочное и надежное крепление выполнением установочной операции лишь с одной стороны, по месту проведения соединения. Сминание крепежа профлиста и формирование его шляпки осуществляется при втягивании заклепки внутрь пистолета. При таком способе крепления нет необходимости просверливать полый металлический профиль (трубы, квадрат и другой) насквозь – достаточно просверлить только одну его стенку (со стороны монтажа).

Очень важно правильно выбрать заклепки. При этом в первую очередь следует учитывать вес (толщину) профнастила, потому что именно от этой характеристики зависит подбор диаметра метиза и материала, из которого должен быть изготовлен крепеж. Чем больше будет диаметр заклепки, тем более долговечное и надежное крепление удастся сделать с ее помощью. Изготавливают данные крепежные изделия из оцинкованной стали и алюминия. Выпускаемые заклепки по типу буртика делятся на виды:

с широким – обеспечивают формирование максимально прочного и надежного соединения,
с потайным – используются в тех случаях, когда в месте крепления необходимо получить гладкую и эстетичного вида поверхность,
со стандартным – являются универсальным крепежом, который может использоваться в любых ситуациях.

Чтобы правильно выполнить крепеж профлистов, также необходимо выбирать заклепки по длине. Перед развальцовкой, после установки в подготовленное отверстие конец их стержня должен выступать над местом крепления приблизительно на 10 мм. Меньшая длина не позволит создать достаточно прочный и надежный наплывной элемент (шляпку), а большая приведет к тому, что развальцовывание конца произойдет выше поверхности соединяемого материала (не будет жесткой фиксации профлиста к обрешетке). Поэтому, чтобы правильно выбрать заклепку по длине, необходимо учитывать общую толщину скрепляемых материалов.

При выборе заклепок также обращают внимание на их цвет, чтобы он был в тон профлиста. Это позволяет достичь незаметности места соединения и тем самым существенно повысить эстетичность внешнего вида кровли, ограждения или других конструкций.