Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы
Строительные работы невозможно провести без герметиков. Они находят очень широкое применение: заделать швы, убрать трещины, защитить различные строительные элементы от проникновения влаги, скрепить детали. Однако бывают ситуации, когда такие работы надо провести на поверхностях, которые будут подвергаться очень большому нагреванию. В таких случаях понадобятся термостойкие герметики.
Особенности
Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.
Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.
Чаще всего продукт выпускается в тубах, которые могут быть двух видов. Из одних масса просто выдавливается, для других нужен монтажный пистолет.
В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.
У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:
- силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С,
- обладает высоким уровнем пластичности,
- огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С,
- способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств,
- высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению,
- выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С,
- обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими,
- влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям,
- длительный срок эксплуатации,
- безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ,
- при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.
У силиконового герметика есть существенные минусы.
- Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
- Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.
Особенности силиконовых термостойких герметиков
Силиконовый термостойкий герметик обладает важной особенностью – повышает надежность печных конструкций. Смесью удобно заделывать сколы и щели, поэтому как ремонтное средство герметики очень эффективны. Герметичность является важным условием для безопасности.
Особенности
Силиконовый термостойкий герметик – полимерное изделие с пастообразной структурой. Клей бывает однокомпонентный или состоящий из двух веществ. Однокомпонентная смесь считается лучшим вариантом для домашнего использования, так как используется для работы в специальных тубах уже в готовом к применению виде.
Двухкомпонентные составы требуют тщательности при перемешивании, так как рабочий материал нужно смешивать только при использовании. Погрешности при изготовлении составов влекут за собой отрицательные последствия. Эти смеси редко применяются любителями, в основном профессиональными печниками.
Известно, что кирпичные и каминные кладки могут растрескаться, так как поверхности редко прогреваются равномерно. Это явление наблюдается часто, когда отсутствует штукатурный слой или другая отделка.
Появившиеся расщелины внутри печи могут стать причиной следующих явлений:
- увеличенный расход топлива из-за излишнего поступления воздуха,
- попадание сажи в комнату и ее оседание на вертикалях,
- попадание в помещение углекислого газа, как следствие – отравление.
Если расщелины в печи приводят к расходу топлива, то появившиеся щели в трубе становятся причиной снижения тяги. Печной агрегат также не может нормально работать. Кроме того, из-за щелей внутри дымохода образуется больше тяги.
Если на негерметичном дымоходе образуется слишком много сажи, поступающий воздух может стать следствием ее возгорания. А когда вокруг трубы мало термоизоляции, и присутствуют деревянные элементы, возникает существенный риск возгорания строения.
Негерметичность газовых агрегатов также влечет множество проблем. К примеру, из-за излишнего доступа кислорода газовая горелка может погаснуть. Поэтому для трубы газового агрегата также актуально применение термостойкого герметика.
Какую температуру выдерживает?
Высокотемпературные герметики разделяются по области использования и содержанию состава. Например, термостойкие герметики нужны для областей с нагревом не выше 350 градусов. Эти составы подходят для заделки расщелин по наружной части печек и каминов.
Термостойкие герметики с такими характеристиками используются для заделывания кирпичных труб, сэндвич-труб. Термостойкие вещества допускаются к применению для дымоходов из металла. А также использование допускается на дымоходах пиролизного агрегата в случае, если температурный диапазон газов не выше 150 градусов.
Существуют еще жаростойкие и огнеупорные вещества, которые рассчитаны на применение внутри топок. Эти составы при эксплуатации выдерживают свыше 1000 С. Огнестойкое вещество держит прямой контакт с продуктами горения, однако не все жаростойкие герметики обладают такими характеристиками. О характеристиках приобретения лучше уточнить у продавцов. Еще можно внимательно почитать то, что написано на упаковке с выбранным веществом.
Получается, что жаростойкие герметики работают в температурном диапазоне 200-300 градусов, а огнеупорные герметики действуют при пределах 1200-1500 градусов. Все герметики с виду смотрятся пастообразным веществом, которое твердеет после использования.
Способность герметика удерживать температуру связана с основой, которая включена в его состав. Основой для производства герметиков служат силикатные, силиконовые или битумные составляющие вещества. Термостойкие силиконовые герметики применяются, кроме строительной сферы, еще и в автомобильной.
Утверждается, что четкая граница разделения между областями применения некоторых составов отсутствует. Главное – совпадение характеристик с целями использования. Силикон входит в состав термогерметиков. Возможный термопорог конкретного средства указывается производителем.
Как раз силиконовый термогерметик, применяемый в автомобильной сфере, нельзя использовать для ремонта печей и дымоходов. Кислота, входящая в основу вещества, несовместима с некоторыми видами цементов, а также с материалами, склонными к коррозии. Герметизирующий слой получается хрупким, поэтому быстро разрушится.
Термостойкий силиконовый герметик нейтрального состава обладает устойчивостью к температурным перепадам от -60 градусов до 300 градусов. Это качество позволяет использовать термостойкий силиконовый герметик не только при устройстве отопительных систем. Вещество подходит при обустройстве магистралей, которые проводят для холодной и горячей воды.
Если в основе герметика силикат, он сможет выдержать жар до 1200 градусов. Это средство является идеальным для герметизации печных стыков внутри агрегатов. Высокотемпературные и термостойкие герметики различаются по внешнему виду. Первый обычно черного цвета, а второй при нанесении на поверхность становится красным.
Термостойкий силиконовый клей включает разные полимеры, что придает итоговому изделию разные характеристики. Но также разновидности герметиков различаются продаваемыми объемами и упаковкой.
Жаростойкий герметик на основе силикона может быть кислотным или нейтральным. В кислотном герметике присутствует добавка – уксусная кислота. Она делает состав, способным к схватыванию на определенных поверхностях. Например, адгезия будет лучшей там, где поверхности не боятся окисления и коррозии. Это может быть нержавейка или алюминий.
Если уксусная кислота будет воздействовать на другие виды поверхности, неизбежно возникнет ржавчина, которая все испортит.
Нейтральный и кислотный герметики различаются запахом. Нейтральные разновидности можно наносить на различные основания, они не обладают резким запахом. Нейтральные универсальные полиуретановые герметики – дорогостоящие смеси.
Кроме уксусной кислоты, в герметики могут быть добавлены цветные пигменты, механические добавки. Еще в составах могут присутствовать добавки, снижающие вязкость силикона. А также некоторые производители добавляют фунгициды, которые избавляют от грибка и плесени.
Выбирая герметик под поверхность определенного цвета, следует учитывать, что в своем составе они имеют большое количество органики, которая не подлежит окрашиванию. Поскольку обычными красителями цвет герметика не изменить, его нужно изначально подбирать под оттенок обрабатываемой поверхности.
Вязкость – важная характеристика материала, от которой зависит текучесть полимерной основы. Считается, что более жидкий материал лучше дегазируется.
Сферы применения термостойких силиконовых прокладок
Силиконовые каучуки – это кремнийорганические полимерные соединения, сделанные из силоксанов. Производство основано на реакции полимеризации и последующей вулканизации с помощью органических перекисных соединений или γ-излучения.
Прокладки из силикона устойчивы к влиянию атмосферы, перепадам температур, действию реагентов, демонстрирует абляционную стабильность. Это означает, что термостойкая резина не разрушается при механических, термических, термоокислительных нагрузках.
Основные свойства
Силоксановый каучук – материал, который одинаково успешно используют в изделиях для каждодневных бытовых нужд и при создании авиалайнеров и космических кораблей.
Термостойкость прокладок из силоксанового полимерного сырья превышает аналогичный показатель, характерный для всех других пластиков.
Силиконовые каучуки сохраняют рабочие параметры при отрицательной температуре, достигающей -60 ℃, положительной – до +250 ℃. Существуют отдельные виды термостойких силиконовых прокладок, которые предназначены для применения при -100 и + 400 ℃.
Термостойкие прокладки отличаются длительным сроком службы, поскольку устойчивы к механическому и химическому воздействию.
Они гигиеничны и в большинстве своем безвредны для человека и животных. Благодаря всем этим свойствам их применяют в самых разных производственных сферах.
Для оборудования, автомобилей и утепления окон
Уплотнители, мембраны из теплостойкой резины устанавливают на термопрессы, котельное оборудование. Хорошие эксплуатационные характеристики демонстрируют силиконовые шланги, другие части агрегатов, подвергающиеся большой температурной нагрузке.
Термостойкие прокладки из резиновых кремнийсодержащих полимеров установлены на оборудовании для запаивания пакетов.
Благодаря устойчивости силиконовых уплотнителей к действию антрифризов, смазочных масел, ультрафиолетовых лучей, отсутствию износа они нашли применение в автомобилестроении.
Термостойким силоксановым каучуком изолируют детали. Он способствует улучшению амортизационных показателей машин, увеличивает комфортность салона, сокращает износ деталей и элементов отделки.
Термостойкие прокладки из силикона присутствуют в двигателе, фарах, системе зажигания, свечах, заслонках системы вентиляции, электропроводке.
Термостойкие прокладки из силикона – бессменный атрибут современных новостроек. Они представлены в уплотнениях оконной продукции, наружных и межкомнатных дверей, эффективно гасят звуковые и вибрационные волны.
В электротехнике
Высокие диэлектрические показатели позволяют применять термостойкие силиконовые прокладки в электротехнике. Они выдерживают любые температурные нагрузки, действие агрессивного окружающего пространства.
Отличные диэлектрические показатели, стойкость к воспламенению, возможность применения при высоких температурах позволяют благополучно использовать силиконы при производстве изоляторов для линий электропередач, энергопоставляющих коммуникаций железных дорог.
В медицине
Термостойкие прокладки из силоксановых каучуков не содержат токсичных компонентов, абсолютно безвредны, гигиеничны. Их широко применяют в медицине, фармацевтической промышленности, а также при производстве товаров гигиенической и детской группы.
В разнообразном ассортименте представлены зонды, катетеры, системы для внутривенных инъекций, маски, протезы, имплантанты из силиконовых полимеров.
Для малышей из силиконового материала делают соски, насадки, игрушки, бутылочки. Термостойкая силиконовая продукция подлежит многократной стерилизации, не вызывает никаких физиологических реакций неприятия, хорошо моется, не стимулирует прилипания пыли.
В пищевой промышленности и животноводстве
Прокладки из силикона устанавливают на оборудовании в пищевой промышленности, в сельском хозяйстве. Фермеры ведущих предприятий приобретают силиконовые подстилки для животных.
Такая резиновая продукция легко очищается как сухой, так и влажной уборкой. Ухоженные животные поставляют безопасную продукцию. Материалы из силиконового каучука имеются в деталях доильных аппаратов.
Большое количество трубочек и шлангов из силикона используют при разливе молока. Материал соответствует международным требованиям к сырью, контактирующему с пищевыми продуктами.
Термостойкие прокладки из кремнийсодержащих каучуков устанавливают на пароконвектоматах, тепловом и холодильном оборудовании предприятий питания и пищевых производств.
Всем хорошо знакомы уплотнители на домашних кухонных комбайнах, хлебопечках, йогрутницах, мультиварках. Благодаря особой термостойкости этот пластик применяется для литья форм, использующихся при выпечке хлеба и кондитерских изделий.
Как сделать своими руками
Несмотря на огромный ассортимент готовых термостойких прокладок и уплотнителей, некоторые мастера предпочитают делать их самостоятельно из сырья, расфасованного в тюбики.
Существует несколько видов герметиков:
Все они просты в использовании. Формирователь прокладок делает удобным нанесение гелеобразного содержимого в требуемое место. Полимеризация проходит быстро.
Так, например, герметик из силикона затвердевает в течение 10 минут. Состав может заполнить трещины, ширина которых достигает 6 мм.
Композит хорошо выдерживает термическую и механическую нагрузку, часто используется для ремонта мощных двигателей. Чтобы уплотнитель служил долго, перед нанесением геля поверхность нужно хорошо почистить.
Силиконовые термостойкие прокладки уникальны, впечатляют многофункциональностью, эксплуатационными качествами. Качественная продукция от ответственных производителей будет служить несоизмеримо дольше, чем уплотнители из любого другого сырья.
Морозоустойчивый герметик – классификация по составу, особенности материала
К строительным, отделочным и вспомогательным материалам, используемым при выполнении наружных работ, предъявляются особые требования. Они касаются, прежде всего, отсутствия или наличия каких-либо реакций на воздействие атмосферных осадков и экстремальные скачки температур. Морозоустойчивый герметик, к примеру, в зимний период не должен терять своей эластичности и целостности. В этом случае замазка будет надежно защищать швы и стыки от негативных воздействий окружающей среды.
Классификация герметиков
- силиконовые – выдерживают температуру до -50 градусов,
- акриловые – используются в регионах, где минимальные температуры воздуха не опускаются ниже -20 градусов,
- полиуретановые – применяются при температурах выше -60 градусов.
С помощью данных материалов осуществляется герметизация стыковочных швов и трещин, расположенных с наружной стороны ограждающих конструкций. Особые эксплуатационные условия диктуют ряд требований к морозостойким герметикам, к какой бы группе они не относились. Это:
- хорошая адгезия (сцепление) с материалом, на поверхность которого предполагается наносить мастику,
- пластичность состава,
- эластичность готового шва – способность к растяжениям и сжатиям при изменении температуры наружного воздуха,
- влагостойкость,
- однородность,
- способность сохранять структуру при отрицательных температурах,
- ремонтопригодность,
- экологичность.
Кроме того, морозоустойчивый герметик не должен расплавляться в жаркую погоду, даже подвергаясь прямому воздействию солнечных лучей. Но, выбирая материал, следует учитывать, что упомянутые ранее составы имеют разный диапазон рабочих температур. Некоторые из мастик рекомендуется, все же, использовать лишь на затененных участках. В инструкции производители указывают возможные допуски, на которые следует обращать внимание еще на стадии приобретения продукции.
Силиконовый герметик
Несмотря на то, что силиконовые составы производятся на основе кремниесодержащих компонентов, готовый герметик имеет мягкую, эластичную структуру. Мастика получается резиноподобной, благодаря присутствию в ней различных пластификаторов и добавок. Слой качественного силикона может выдержать колоссальное растяжение, превышающее первоначальное положение в 7-8 раз. Это позволяет наносить герметик на «подвижные» стыки.
Силиконовый шов имеет способность к восстановлению прежних размерных параметров после исчезновения растягивающих усилий.
Рассматриваемые герметики широко используются в быту и промышленности. Причина популярности материала заключается в его доступности и сравнительно низкой стоимости. Мастика обладает великолепной адгезией, не боится ультрафиолетовых лучей и повышенной влажности. Кроме того, силикон выдерживает высокие температуры, доходящие до +200 градусов.
К недостаткам морозоустойчивого герметизирующего состава можно отнести декоративную составляющую. Дело в том, что поверхность защитного слоя не поддается окрашиванию, а цветовая гамма выпускаемых герметиков не столь широка, как кажется на первый взгляд. В результате использования неподходящего к фасаду оттенка, внешний вид здания может пострадать.
При выборе силиконового герметика следует обращать внимание на его состав. В частности, это касается добавок и используемых отвердителей. Первую группу составляют компоненты, отвечающие за:
- улучшение адгезии,
- снижение вязкости,
- предотвращение появления грибка.
В зависимости от применяемого отвердителя, силиконовые герметики делятся на две группы:
- кислотную – материал легко распознается по уксусному запаху и наличию в маркировке литеры «А». Такая мастика не используется с металлами, цементами, а также мрамором во избежание появления разрушающих химических реакций,
- нейтральную – состав подходит для разных поверхностей Функцию отвердителя выполняет спирт или кетоксим.
Акриловый герметик
Данный вид герметизирующей пасты стоит дешевле, поддается окрашиванию после нанесения и может заполнять швы между разнородными материалами в малоподвижных стыках. Но акриловый герметик имеет меньший, по сравнению с аналогами, диапазон эксплуатационных температур, а потому – для наружных работ используется лишь в регионах, отличающихся мягким климатом.
Акриловая мастика хотя и выдерживает температуру до -20 градусов, но на морозе теряет свою эластичность. А это, в свою очередь, приводит к растрескиванию застывшей массы и постепенному осыпанию защитного слоя. В ситуациях, когда понижение температуры хотя бы изредка достигает критических отметок, специалисты рекомендуют использовать герметизирующую пасту, в состав которой, наряду с акрилом, входит силикон. Граница рабочего диапазона, в этом случае, расширяется с -20 до -40 градусов.
Силиконизированный акриловый герметик совмещает в себе качество силиконовых и низкую стоимость акриловых аналогов.
Полиуретановые герметики
В европейских странах подобные составы пользуются большой популярностью. Они представляют собой пластичную, быстросхватывающуюся мастику:
- обладающую повышенной влагостойкостью,
- выдерживающую воздействие экстремально низких температур,
- имеющую великолепную адгезию,
- не подвергающуюся коррозии,
- не выделяющую вредных веществ в эксплуатационный период,
- не дающую усадок,
- не стекающую вниз при нанесении на вертикальные поверхности.
Отверждение полиуретана происходит за счет его взаимодействия с содержащейся в воздухе влагой, поэтому при плюсовой температуре швы нередко смачивают водой с помощью пульверизатора. Готовый слой герметика поддается окрашиванию. Это позволяет подобрать нужный оттенок непосредственно по месту, скрывая или наоборот подчеркивая места стыков.
Полиуретановый герметик не следует путать с полиуретановой пеной, увеличивающейся в объеме и превращающейся в неэластичную субстанцию в процессе полимеризации.
К недостаткам рассматриваемого материала относится появление едких выделений в момент нанесения и отверждения состава. Но дальнейших проблем опасаться не нужно, так как застывшая мастика впоследствии становится совершенно безвредный. При нанесении состава следует пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками и респиратором. Герметизацию стыков внутри строений можно выполнять лишь при организации хорошей вентиляции.
Следует отметить, что большинство полиуретановых составов допускается наносить на обрабатываемую поверхность при минусовых температурах. Рабочий диапазон и условия применения указываются производителем на упаковке.
В заключение необходимо сказать, что выбор морозоустойчивого герметика зависит от конкретных условий. Значение имеет и материал фасада или его обшивки, и климатические условия региона, и требования к герметизации стыков или трещин. Знатоки не рекомендуют отдавать предпочтение материалам, цена которых явно занижена. Товар вполне может оказаться некачественным или просроченным.
Свойства, виды и применение силиконового герметика
До появления на рынке строительных товаров силиконового герметика использовались различные замазки, самодельные мастики и битумные смеси, которые не давали желаемого результата. Силиконовый герметик значительно упростил проведение ремонтных работ, повысил их эффективность. Этот материал представляет собой плотную и вязкую массу, подходящую для заделки различных по размеру швов и трещин, герметизации стыков и склеивания деталей. Обработка поверхности герметиком защищает ее от влаги и различных разрушительных воздействий.
Свойства и характеристики
Этот строительный материал обладает уникальными свойствами, среди которых:
- устойчивость к изменению погоды и воздействию различных агрессивных сред,
- устойчивость к УФ-излучению,
- хорошая адгезия к различным строительным материалам и поверхностям деталей,
- отличная аккомодация движению (20% и выше),
- высокая морозостойкость и термостабильность,
- возможность применения при большом диапазоне температур (от +60 до -30 °С).
Силиконовый герметик является довольно сложным, по своему химическому составу, веществом. Для его изготовления используются такие компоненты:
- каучук силиконовый (служит основой),
- усилитель (необходим для придания прочности),
- наполнитель (особой роли не играет, влияет лишь на объем и цвет),
- вулканизатор (придает материалу вязкость, эластичность),
- праймер адгезии (отвечает за надежность контакта с поверхностью),
- силиконовый пластификатор (улучшает эластичность материала).
В зависимости от состава вулканизатора, силиконовые герметики делятся на кислотные (называемые еще «уксусными» из-за характерного запаха) и нейтральные, которые, в свою очередь, бывают амидными, аминными, оксимными и спиртовыми.
Состав герметика и его компонентов влияет на функциональные свойства и характеристики материала. Так, кислотные герметики нельзя применять для чувствительных к уксусной кислоте материалов: алюминия, мрамора, цементосодержащих материалов. Нейтральные же таких ограничений не имеют.
Виды и области их применения
Силиконовый герметик применяют как для внутренних, так и для наружных работ. Это незаменимый материал, использующийся при установке и ремонте сантехники. Места примыкания душевой кабины, ванной и раковины к стене обрабатывают герметиком, что помогает избежать протечек воды и, как следствие, появления плесени. Применяют этот материал и при установке кухонной мебели для обработки торцов столешниц возле мойки.
Силиконовый герметик для окон, изготовленных из дерева, позволяет не только плотно и надежно установить стекло в оконную раму, но и избежать сквозняков. Для этого используют материал, предназначенный для наружных работ: он выдерживает перепады температур и не трескается под воздействием солнечных лучей. Лучше применять в данном случае прозрачный силиконовый герметик: он не будет заметен на тонированной в темный цвет древесине.
Поверхность, покрытая силиконом, плохо окрашивается, поэтому, в таких случаях применяют цветные герметики, наиболее распространенным из которых является белый, но бывает также черный, красный и других цветов.
Существуют также и специальные материалы, такие, как герметик силиконовый термостойкий: он обладает высокой упругостью и эластичностью, не теряя своих свойств в диапазоне температур от +300 до -50 °С. Его применяют при электромонтажных работах: его диэлектрическая прочность позволяет выполнить безопасное соединение электрических компонентов. Также этот материал незаменим при ремонте и сборке промышленных печей, моторов и насосов, отопительных систем, при герметизации стыков в трубах дымоходов, узлов и агрегатов в автомобилях.
Для ремонта кровли из черепицы и шифера применяется силиконовый герметик, в состав которого входит битум: это позволяет ликвидировать трещины и другие повреждения при ремонте крыши. Также он используется для заделки трещин в фундаменте и цоколе. Битумный герметик может надежно склеивать также металлические, деревянные, пластиковые поверхности. Его применяют при монтаже дренажной системы.
Как пользоваться герметиком
Перед применением силиконового герметика необходимо одеться в специальную рабочую одежду, при этом не забыть про перчатки. Обрабатываемая поверхность должна быть обезжиренной и сухой. Герметик наносится на одну из сопрягаемых поверхностей слоем необходимой толщины, после чего они плотно соединяются друг с другом. При необходимости защитить торцы ДСП, ДВП или другого материала от воздействия влаги, герметик следует наносить тонким слоем, втирая его с помощью резинового шпателя.
Чтобы узнать, сколько сохнет силиконовый герметик, нужно прочитать информацию на упаковке: как правило, там указывают время полного затвердевания – 24 часа. Однако, все зависит от толщины нанесенного слоя и внешних условий (влажности, температуры), а также от типа герметика. Верхний слой герметизирующего материала покрывается твердой пленкой уже через 20 минут.
Чем удалить силиконовый герметик с поверхности, не повредив ее?
Для удаления силиконового герметика существует несколько способов. Его можно попытаться отчистить ножом или шпателем, но этим методом можно повредить поверхность материала. В таком случае (если материал не восприимчив к растворителям) можно прибегнуть к помощи уайт-спирита.
Существуют специальные средства для смывки силикона, например, Пента-840. Это средство растворяет герметик и удаляет его, а если нанесенную на силикон смывку выдержать несколько часов, происходит разрушение силикона. Пента-840 бывает разных типов, выбор которого зависит от материала, который необходимо очистить.
Эффективным средством также является «ANTISIL» фирмы «BODY»: его часто используют автомаляра и приобрести его можно в магазинах, торгующих автопринадлежностями.
В заключение о качестве
В продаже (особенно на рынках) есть силиконовые герметики плохого качества. В состав такого товара включены дешевые органические составляющие (керосин или масло). Такие добавки значительно ухудшают основные свойства материала, такие, как механическая прочность и эластичность, термостабильность, стабильность цвета и устойчивость к влаге. Срок службы таких герметиков намного меньше, чем у качественных. Чтобы избежать проблем, связанных с применением некачественного материала, следует приобретать марки только проверенных производителей.
Станьте первым!