Что такое битумная мастика ее технические характеристики и свойства
Битумная мастика относится к категории жидких гидроизоляционных материалов. Она используется для защиты от сырости всевозможных деревянных, кирпичных, газобетонных, бетонных и металлических поверхностей и конструкций, для их герметизации, а также для всех видов кровельных работ.
Описание материала
Битумная мастика внешне являет собой тягучую пастообразную массу насыщенного черного цвета. Основой ее является модифицированный битум, в который вводятся всевозможные присадки. Состав полностью готов к использованию, не требуя какой-то подготовки.
Данным составом обрабатывают трубопроводы, сваи, фундаменты, стены. В том числе, находящиеся под землей. Битумный состав используется для антикоррозионной обработки кузовов автомобилей, газопроводов и других металлических изделий.
Продолжительный срок службы, приемлемая стоимость, простота использования и превосходные защитные свойства позволили ей стать одним из наиболее востребованных гидроизоляционных обмазочных материалов.
Мастика бывает жидкой, пастообразной или в виде густого клея. Часто в продаже можно встретить мастику из сухого порошка, который требуется развести водой непосредственно перед работой.
Битумную мастику делят на:
- Клеящую. Служит для наклеивания рулонных и теплоизоляционных материалов, ДСП, ДВП, OSB, фанеры различной толщины на гипсовые, бетонные, цементно-песчаные и деревянные основания. Также используется для гидроизоляции монтажных и строительных сооружений и конструкций.
- Кровельную. Предназначена для работ по гидроизоляции крыш зданий. С ее помощью можно наклеивать рулонные материалы, такие как рубероид, толь, стеклогидроизол, изготовленные на битумной основе. Дает возможность использования в местах, где наплавление кровельных материалов затруднено. Может быть холодной или горячей.
- Каучуковую. Используется для обработки любых металлических поверхностей, герметизации отслоений, стыков и трещин, ремонта кровель, гидроизоляции поверхностей из любых строительных материалов. Используется только в холодном виде.
- Полимерную. В состав такой мастики дополнительно вводится полимерный модификатор. Может быть использована для всех видов кровельных работ, а также для антикоррозийной и гидроизоляционной обработки. Используется уже готовая, холодная мастика.
На фото — битумная мастика в применении
Состав и производство
Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.
Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.
Можно ли сделать битумную мастику своими руками
Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.
Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.
Признаком окончания выпаривания считается исчезновение пены с поверхности битума. В кипящий состав постепенно добавляются наполнитель и пластификатор. При необходимости туда же добавляется и растворитель. Готовая мастика может отправиться на хранение или использоваться сразу же.
Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность
Как приготовить битумную мастику
Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.
Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.
После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.
Технические характеристики кровельной мастики
Битумная мастика по своему составу может быть двух видов: однокомпонентной и двухкомпонентной. Первый вид производится с добавлением в горячую смесь растворителя. Застывание мастики происходит при взаимодействии с воздухом за счет испарения содержащегося в ее составе летучего растворителя.
Второй вид не содержит никаких растворителей, поэтому он отличается более длительным сроком хранения. На упаковке всегда имеется указание о виде мастики и способе ее использования.
Сертификат соответствия
Данный документ выдается органом по сертификации продукции на определенные виды мастики. В нем указываются название продукции и степень ее соответствия требованиям руководящих документов. Такой сертификат подписывается руководителем органа и проверяющим экспертом, а также заверяется печатью.
На фото — образец сертификата соответствия на мастику торговой марки «Технониколь»
Основные требования к качеству, технологии производства и техническим параметрам кровельной мастики прописаны в ГОСТ 14791 79, 2889-80 и 30693 2000.
Как хранить
Кровельная мастика хранится только в плотно закрытой таре, вдали от тепловых источников. Мастику оберегают ее от влаги, мороза, солнечных лучей. На упаковке всегда указан срок годности мастики.
Сколько сохнет мастика
Считается, что полное высыхание слоя мастики толщиной 1 мм происходит в течение суток. За это время растворитель полностью испаряется, а нанесенный состав приобретает твердость
Плотность мастики, используемой для кровельных работ, составляет 1000-1100 кг/м3.
Паспорт на мастику
Битумная мастика обязательно должна иметь индивидуальный паспорт качества. В нем указывается наименование продукта, дата его изготовления, технические условия, номер партии, емкость и количество единиц тары.
В паспорте перечислены требуемые по норме и фактические показатели:
- Теплостойкость за 5 часов.
- Глубина проникания иглы 0,1 мм при 25 градусах.
- Прочность сцепления с имеющимся основанием.
- Содержание воды.
- Время высыхания при 25 градусах.
- Вес
Удельный вес мастики составляет около 1500 кг/м3.
Несколько слов о мастике битумной марки МГТН 24 «Технониколь» и ее технических характеристиках:
Оценки материалу
Битумная мастика заслужила неограниченное количество положительных отзывов. Независимо от температуры, при которой она эксплуатируется, мастика всегда сохраняет качество свой поверхности, не растрескиваясь на морозе, и не растекаясь на жаре.
Как сделать битумную мастику для гидроизоляции кровли своими руками — состав и процесс
Область применения битумной мастики в строительной сфере довольно широка. В настоящее время появилось множество ее составов, которые имеют узкую специализацию. Битумная мастика для гидроизоляции кровли проста в производстве, ее легко сделать своими руками. Что для этого нужно и какие компоненты следует применять?
Уникальные эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены его свойствами. При нормальной температуре мастика с классическим составом будет твердой. Но достаточно разогреть ее до +180°С, и она перейдет в жидкое состояние. Плотность и вязкость полученной жидкости будут достаточно высокими, что позволит наносить ее практически на любую поверхность.
Благодаря этим свойствам битумная мастика применяется в следующих работах:
- Обустройство и ремонт кровель.
- Формирование защитного слоя на стальных конструкциях.
- Гидроизоляция ж/б и бетонных поверхностей – стен, фундаментов.
- Улучшение защиты от воды в помещениях с повышенной влажностью.
Многие специалисты советуют приобретать уже готовые составы. Однако при больших объемах работы будет наблюдаться возрастание бюджета ремонта. Поэтому в некоторых случаях оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление битумной мастики.
Анализ состава мастики
По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.
Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.
- Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
- Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
- Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.
Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.
Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.
Порядок изготовления
На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:
- Битум – 8,5 кг.
- Пластификатор – 0,5 кг.
- Наполнитель – 1 кг.
Это же соотношение можно использовать для любых объемов. Важно, чтобы в дополнительных компонентах не присутствовали посторонние смеси. В особенности это касается отработанного машинного масла и бетона. Обязательно перед применением их следует очистить.
Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.
После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.
Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.
Важно, чтобы при укладке битумной мастики ее слой получился равномерным с приблизительно одинаковой толщиной. Если же объем материала получился больше нужного количества – смесь можно залить в герметичную емкость и потом использовать битумную мастику позже. Процедура ее подготовки для нанесения полностью совпадает с вышеописанной, за исключением размешивания компонентов. В случае долгого хранения рекомендуется разбавить состав пластификатором.
Кровельная мастика: состав и свойства, виды, правила применения
При обустройстве кровли используются разные материалы, что обусловлено большим ассортиментом и технологий. Однако предпочтение при выборе чаще всего отдаётся проверенным вариантам, которые прошли испытания временем.
Одним из таких материалов является кровельная мастика. Обработанная поверхность данным продуктом способна противостоять воздействию воды и агрессивной среды, обусловленной внешним факторам.
Состав и свойства кровельной мастики
Разработан состав кровельной мастики на основе битума. Полимерные добавки повышают эксплуатационные характеристики продукта. Чтобы смесь хорошо наносилась на поверхность, в неё добавляют загустители: асбест мелкой фракции, мел, древесную муку, торфяную крошку или молотый шлак.
Выпускаемая битумная мастика в зависимости от состава подразделяется на однокомпонентный вид и двухкомпонентный. Первая группа продукта характеризуется набором свойств готового покрытия вследствие испарения водного ингредиента или растворителя. Двухкомпонентная смесь набирает силу после нанесения благодаря добавлению отвердителей.
Мастика обладает следующими свойствами:
• стойкостью к перепадам температур (в частности морозам).
Технические характеристики зависят полностью от состава, поэтому при выборе следует ознакомиться с выпускаемыми видами и их эксплуатационными характеристиками.
Среди основных преимуществ материала – высокий показатель износостойкости, что обеспечивает гидроизоляции длительный срок службы, и сопротивляемость влажной среде.
Виды кровельной мастики
Классификация кровельных мастик определяется областями применения:
• обустройство мягкой мастичной кровли,
• фиксация рулонных материалов,
• выполнение ремонтных работ на битумной кровле (или битумно-полимерной),
• приклеивание битумной черепицы,
• нанесение гидроизоляционного слоя на поверхность.
Правильный подбор продукта, имеющего соответствующие свойства и характеристики, обеспечит длительную эксплуатацию и надёжную защиту крыши от воздействия влаги.
Кровельно-полимерная мастика при нанесении образует защитное покрытие, которое обладает высокой теплостойкостью и эластичностью в широком диапазоне температур. Отличительным качеством считается длительный срок хранения. Продукт рекомендован для применения на деревянных, бетонных и металлических поверхностях.
Битумно-латексный продукт характеризуется скоростью застывания, что важно при выполнении монтажных/ремонтных работ. Отличный показатель адгезии даёт возможность использовать состав практически на разных поверхностях. Покрытие не теряет свойств даже при экстремально высоких температурах (до +70°). Ультрафиолет, агрессивная среда и влага не оказывают влияния на качества мастики.
Резинобитумный продукт используется исключительно для цельного нанесения. Разработан состав на основе окисленного нефтяного битума и резиновой крошки. Покрытие имеет высокую степень устойчивости от воздействия влаги и агрессивной среды. Для точечного ремонта такой вид не подойдёт.
Подразделяются битумные мастики и по способу нанесения. Технологии включают горячий метод распределения состава по рабочей поверхности и холодный. Первый вариант предусматривает разогрев битума до 70°, а во втором случае достаточно использовать растворитель, который даёт возможность производить монтажные работы при температуре +5°.
Преимущества и недостатки
Применение мастики для обустройства кровли имеет ряд преимуществ относительно других материалов:
• простая техника нанесения,
• низкие требования к подготовке поверхности,
• отсутствие необходимости привлекать специальную технику и сложные приспособления,
• покрытие отличается прочностью и пожаробезопасностью,
• высокая адгезия позволяет применять данную технологию на любых поверхностях,
• цветовая палитра ассортимента позволит сделать выбор, подходящий дизайну строения.
Стоит добавить, что состав абсолютно безопасен для окружающей среды и здоровья людей.
Среди недостатков отмечаются:
• длительность процесса создания защитного слоя (особенно при использовании горячей технологии),
• для кровель с наклоном больше 30° такой вид гидроизоляции не подходит,
• работы по укладке производятся только при плюсовых температурах.
Правила применения кровельной мастики
Перед применением следует тщательно очистить поверхность от пыли и грязи. Наносить состав нужно жёсткой кистью или щёточкой, образуя тонкий слой. Если на поверхности имеются деформации, то распределять мастику лучше шпателем, плотно прижимая смесь к основанию. Если при выполнении подготовительных работ были обнаружены выбоины или трещины, потребуется предварительно заделать их. На бетонном основании применяется цементный раствор, а мягкая кровля разрезается накрест и просушивается. Далее рабочий участок очищается от грязи и обрабатывается мастикой.
При обустройстве мастичной кровли состав наносится несколькими тонкими слоями на всю площадь с промежуточной выдержкой для процесса полимеризации.
Перед обработкой железобетонного основания нужно предварительно прогрунтовать его специальным составом для увеличения адгезии.
Некоторые виды кровли предполагают места в конструкции, где при обильных осадках может скапливаться влага. Прежде, чем нанести мастику, эти зоны армируются.
На поверхностях кровель, наклон которых составляет менее 10%, гидроизоляционный продукт наносится в три слоя с двойным армированием. Если уклон конструкции в пределах 15%, то будет достаточной двухслойная изоляция с двойным армированием. В случае превышения 15% наклона рекомендуется помимо тройного слоя и двойного армирования обрабатывать поверхность краской.
Битумная мастика
При кровельных и гидроизоляционных работах рулонными материалами добиться полной герметичности не так просто даже на ровных основаниях, а в случае гидроизоляции вертикальных поверхностей и разного рода примыканий, это задание становится еще сложнее.
Кроме того, не всегда удается обеспечить качественное сцепление рулонного материала с основанием кровли или фундамента.
Обычно основной проблемой устройства рулонной гидроизоляции является низкая квалификация выполнения гидроизоляционных работ.
Ставший уже привычным метод устройства битумной гидроизоляции позволяет свести человеческий фактор к минимуму, за счет простоты, а также известности технологии обмазочной гидроизоляции.
Древний и всегда молодой битум является общепризнанным материалом для строительства и ремонта. Но‚ технологически‚ его следует использовать при минимально возможной вязкости, что может быть сделано несколькими способами:
- нагреванием битума до образования достаточной текучести,
- разжижением битумов при помощи нефтяных растворителей,
- эмульгированием битума в воде (получением битумных эмульсий).
Битумная мастика — состав на основе нефтяного битума, технологических добавок и наполнителей.
Кроме основного компонента, в битумные мастики могут также входить растворители и модификаторы (полимеры).
Применение
Битумные мастики рекомендуется применять преимущественно в новом строительстве на поверхностях сложной формы, с большим количеством переходов и примыканий, а также при ремонте существующих покрытий.
Применение рулонных материалов в подобном случае чрезвычайно сложно и поэтому не целесообразно.
Горячая битумная мастика
Состав: битум, наполнители и добавки.
Мастика битумная такого типа перед использованием разогревается до определенной температуры и в горячем виде наносится на поверхность основания, образуя при остывании монолитное (бесшовное) покрытие.
Мастика битумная горячая, применяемая для приклеивания рулонных битумных материалов, устройства мастичных кровель и обмазочной гидроизоляции, используется также для заделки трещин, выравнивания дефектов оснований глубиной до 5 мм.
Преимущества
- низкая цена за квадратный метр,
- отсутствие усадки при отверждении,
- быстрое застывание после нанесения (несколько минут).
Читайте также:
Холодная битумная мастика
(на растворителях)
Состав: битум, технологические добавки, наполнители и органический растворитель (30-80%).
Преимущества
- не требуется разогревание перед нанесением (готовый к применению материал),
- при нанесении используются простые инструменты (валик, кисть или шпатель),
- время при нанесении холодных мастик расходуется гораздо эффективнее.
Холодная битумная мастика
(на водной основе)
Состав: водная эмульсия нефтяного битума, технологические добавки и наполнители.
Для получения битумной эмульсии используются высокотехнологичные установки и применяются такие материалы, как эмульгатор, полимеры.
Содержание битума в эмульсии обычно составляет 20—70%.
Преимущества
- не токсичны, пожаробезопасны,
- возможно использование внутри жилых помещений,
- могут применяться на влажных основаниях,
- требуют меньшего времени высыхания в отличие от холодных мастик на растворителях.
Мастика битумная гидроизоляционная
Основная проблема битумных материалов заключается в том, что со временем из материала испаряются летучие фракции, битумный слой гидроизоляции становится хрупким, трескается, теряет целостность покрытия. Эти процессы особенно проявляются при отрицательных температурах окружающего воздуха.
Более подробно:
Мастика битумно-резиновая
Чтобы улучшить свойства битумов, в состав мастики добавляют резиновую крошку. В результате битумно-резиновая мастика обладает улучшенными свойствами: гибкости, растяжимости, стойкости к внешней среде.
Мастика битумно-полимерная
Добавление модификаторов (полимеров) позволяет существенно улучшить свойства битумного состава: гибкость и эластичность, теплостойкость и химическую стойкость, качество сцепления материала с основанием, что повышает деформативную способность и водостойкость, а также долговечность гидроизоляционного покрытия (до 20-25 лет).
Применение полимеров позволяет не только улучшить свойства гидроизоляционных материалов, повысить срок службы гидроизоляции в несколько раз, приблизив его к сроку службы основных конструктивных элементов, но и значительно сократить расход материалов путем уменьшения толщины и количества слоев гидроизоляции.
Расход битумной мастики
Холодная битумная мастика (на растворителях или водной основе) подвержена усадке, которая связана с испарением растворителя (воды) из материала при высыхании. Поэтому в технических характеристиках мастики указывается такой показатель как «сухой остаток». Например, если сухой остаток мастики битумной 60 %, то это означает, что в 1 кг материала находится 0,6 кг мастики и 0,4 кг растворителя (воды), и если нанести на поверхность 1 кг мастики, при отверждении останется 0,6 кг гидроизоляционного покрытия.
В зависимости от составляющих компонентов, которые используются при производстве, соотношения этих компонентов, технологии производства мастика битумная используется:
- для устройства гидроизоляции фундамента
холодная битумная мастика, расход — 2,0-4,0 кг/м 2 (2-4 слоя),
горячая битумная мастика, расход — 4,0 кг/м 2 (2 слоя),
для устройства мастичной кровли
холодная битумная мастика, расход — 3,5-6,0 кг/м 2 (3 слоя мастики и 2 армирующих слоя из стеклоткани или стеклохолста),
горячая битумная мастика, расход — 6,0 кг/м 2 (3 слоя мастики и 2 армирующих слоя из стеклоткани или стеклохолста),
для приклеивания рулонных битумных материалов
холодная битумная мастика, расход — 1,0-2,0 кг/м 2 ,
горячая битумная мастика, расход — 2,0 кг/м 2 .
Для чего нужна битумная мастика, применение и разновидности
Распространенный вид гидроизоляционной мастики – битумная мастика. Гидроизоляция на ее основе применяется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по приемлемым ценам.
В основе традиционной битумной мастики – смола. В нее добавляют наполнители и модификаторы, увеличивающие ее свойства и характеристики. Битумная мастика – универсальный продукт, ценится мастерами, а гидроизоляция с ее использованием находит широкое применение.
Битумная мастика для кровли
Состав и достоинства битумной смеси
Мастика битумная применяется в строительстве и ремонтных работах. Она используется для устройства кровли. Гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения немыслима без таких составов.
В битум добавляют компоненты, препятствующие растрескиванию, увеличивающие адгезию с основой. Так улучшается гидроизоляция. Для повышения антикоррозийных свойств покрытия добавляют специальные присадки.
К числу достоинств битумных мастик относятся следующие:
- Устойчивость к воздействиям агрессивных сред, включая ультрафиолетовой излучение, высокие отрицательные и положительные температуры.
- Высокая эластичность.
- Высокая прочность.
- Антикоррозийность.
- Легкость нанесения.
- Однородность структуры.
Виды битумных составов
В зависимости от способа нанесения мастика битумная подразделяется на горячую и холодную. Первую для нанесения разогревают, но она дешевле, а вторая используется прямо из банки, но гидроизоляция такой стоит дороже.
Понятно, что горячая подходит больше для крупных строительных объектов. Холодная широко применяется в быту.
По технологическим особенностям использования они различаются на:
- Однокомпонентные. Такую для нанесения просто размешивают.
- Двухкомпонентные. Этот состав готовят с добавлением отвердителя и затем перемешивают. Этот вид отличается более длительным сроком хранения.
Двухкомпонентная мастика
По типу добавок мастика различается на:
- Битумно-масляные. Они с наполнителями минеральными – мелом, асбестом, цементом.
- Резино-битумные. Это дисперсная эмульсия с резиновой крошкой.
- Полимерно-битумные. В качестве наполнителя используются различные виды полимеров.
- Битумно-латексные. Такая содержит в качестве связующего латекс.
- Битумно-каучуковые. В составе этого типа натуральный каучук.
По предназначению из делят на:
- Кровельно-изоляционные. Предназначены для создания и ремонта наливных кровель.
- Гидроизоляционно-асфальтовые. Используются для создания пароизоляции, восстановления дорожного покрытия и нанесения на фундаменты зданий.
- Антикоррозийные. Такие нужны для нанесения с целью защиты на заглубленных металлических конструкций.
- Приклеивающиеся. Применяются для сооружения кровель при помощи наплавляемых материалов.
От того, какой способ затвердевания, мастика различается на отверждаемую и неотверждаемую.
Свойства разновидностей
Мастика битумная, имеющая в составе полиуретан или каучук, считается самой эластичной. Получающаяся при нанесении мембрана способна растягиваться до 20 раз без разрыва. Масляно-битумная не обладает такими свойствами. После нанесения она практически не застывает, оставаясь в полужидком состоянии благодаря масляному растворителю. С ее помощью выполняется гидроизоляция подземных частей сооружений, коммуникаций, других, в том числе, металлических конструкций. Устойчива к влаге подземных грунтовых вод и воздействию вибраций. Она не растрескивается, поскольку не образует жесткой пленки, благодаря чему сохраняет гидроизолирующие свойства долгое время.
Это однокомпонентный состав, который выдерживает воздействие температур от -50 до +80 градусов. Не подходит для кровли, где требуется создание прочного покрытия. Для этих целей идеальны резинобитумные мастики, которые застывают на открытом воздухе. Такая крепко схватывается с почти любой поверхностью, включая металлические. Она устойчива к вибрациям и механическим воздействиям – ударам и растяжениям. Рассчитана на широкий температурный диапазон – от -40 до +100 градусов.
Рекомендуется для применения в качестве основы для гидроизоляции рулонного типа. После нанесения высыхает за сутки. Полную прочность покрытие приобретает через семь дней после применения.
Битумно-каучуковая мастика аналогична по возможностям и области применения. Битумно-латексная проста в нанесении, прочно связывается с основанием, не боится воды и агрессивных сред. Сохраняет высокую эластичность при морозе до -35 и не течет при нагреве до +80 градусов. Данный состав клеит все: любые конструкции строительные, включая деревянные, а также утеплитель и рубероид.
Способы нанесения всех типов битумных составов примерно идентичны.
Технология нанесения на кровельную поверхность
Покрытие всех без исключения видов предполагает следующие способы: ручной и механический. Первый способ используется там, где обрабатываемая поверхность небольшой площади.
Вторая технология предполагает применение распылителей с компрессорами, которые в бытовых условиях редко используются ввиду сравнительно небольших объемов работ.
Перед нанесением соблюдают правила. Во-первых, поверхность хорошо подготавливают.
Ее очищают от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.
Нанесение мастики механизированным способом
Во-вторых, закрывают щели и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания, поверхность обрабатывают праймером. Он продается готовым, или его получают из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.
Затем основание снова высушивают. Некоторые продукты не требует обязательного выполнения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики знакомятся с рекомендациями производителя.
Наносят состав при помощи широкой кисти, шпателя, валика или распылителя. В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрывают друг друга. Нахлест делают примерно 5 см.
Обязательно наносят не менее двух слоев. Обычно делают от 2 до 4. Каждый последующий наносят после полного высыхания предыдущего. Гидроизоляцию бассейнов и резервуаров сопровождают армированием слоев стеклосеткой.
При желании покрывают грунт-краской, чтобы придать эстетический вид. Обычно покрывают песком, гравием или отсевом. Иногда применяются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или кафелем.
Расход резинобитумного состава варьируется от вида работ. При поклейке рубероида это примерно от четверти до литра на квадрат. Если сооружается мастичная кровля толщиной один см, то понадобится примерно 16 кг на метр.
Если выполняется гидроизоляция подвального помещения или стены в один слой, то нужно примерно 5-6 кг битумно-латексного состава на метр квадратный. Когда выполняется кровля мастичная, потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.
Станьте первым!